Renowacja zbiorników na produkty ropopochodne wymaga podejścia szytego na miarę — tu nie ma miejsca na jedną, uniwersalną receptę. Lokalizacja, warunki środowiskowe, stopień zużycia oraz specyfika samego zbiornika zmieniają się za każdym razem i wymagają indywidualnej diagnozy opartej na wielu, nierzadko złożonych, kryteriach. Właśnie dlatego sięgamy po sprawdzone rozwiązania RD Coatings. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu producent oferuje systemy powłokowe, które umożliwiają łatwą, szybką i bezpieczną renowację zbiorników każdej wielkości — także w najbardziej wymagających warunkach. Zastosowanie RD-Elastometal i RD-Monoguard pozwala skrócić przestoje, ograniczyć uciążliwe prace przygotowawcze oraz zapewnić długotrwałą ochronę antykorozyjną, przy zachowaniu wysokich standardów BHP i troski o środowisko. Efekt? Trwale zabezpieczone zbiorniki, gotowe do dalszej eksploatacji, bez kompromisów w zakresie jakości i bezpieczeństwa.
Spis treści:
- 2.1. Zastosowanie na metalu
- 2.2. Zastosowanie na istniejącej farbie
- 2.3. Opcjonalne wykończenia specjalne
1.Proponowane rozwiązania
RD-Elastometal i RD-Monoguard — stosowane oddzielnie lub w systemie — skutecznie rozwiązują kluczowe problemy ochrony antykorozyjnej i stanowią bazę naszych sprawdzonych rozwiązań. Zapewniają długotrwałą ochronę stali, a zgodnie z normą ISO 12944 gwarantują co najmniej 15 lat bezobsługowej eksploatacji w środowisku przemysłowym lub morskim C5 oraz ponad 25 lat w środowiskach C4.
RD-Elastometal to wyjątkowy produkt o niezrównanej wydajności i trwałości. Jednoskładnikowy, na bazie wody, praktycznie bez lotnych związków organicznych (LZO). Łączy w sobie bardzo wysokie właściwości uszczelniające i antykorozyjne. Jego stała elastyczność wynosząca ponad 200% pozwala na wyginanie i dopasowywanie się do każdego rodzaju powierzchni, do której zostanie zastosowany, zapewniając mu trwałe przyleganie.
RD-Monoguard łączy w sobie wszystkie właściwości powłok nowej generacji: jest produktem jednoskładnikowym, na bazie wody, o bardzo niskiej zawartości lotnych związków organicznych (LZO), schnie bardzo szybko, a jednocześnie zapewnia piękne, półpołyskowe wykończenie przypominające emalię. Posiada wyjątkowe właściwości antykorozyjne! Tego typu powłoki wykorzystuje się również w innych gałęziach przemysłu, zwłaszcza przy renowacji metalowych mostów, np. mostu Øresund, jednego z najdłuższych w Europie, łączącego Danię ze Szwecją.
- Niższe koszty przygotowania powierzchni
Dzięki naszej technologii piaskowanie lub doprowadzenie stali do stopnia Sa 2,5 staje się opcjonalne. To oznacza znaczące oszczędności kosztów oraz wyraźne ograniczenie ilości odpadów, wpływu na środowisko i ryzyka związanego z tradycyjnymi metodami przygotowania podłoża. Aby zapewnić wysoką skuteczność, zazwyczaj wystarcza mycie wysokociśnieniowe.
- Zwiększone bezpieczeństwo
Zastosowanie farb na bazie wody eliminuje również ryzyko pożaru lub wybuchu na miejscu. Produkty są niepalne i niewymagają rozcieńczalników ani rozpuszczalników czyszczących. Do czyszczenia narzędzi wystarczy woda. Mniej lotnych związków organicznych oznacza również mniejsze zanieczyszczenie powietrza i mniejsze ryzyko dla pracowników.
- Znaczne oszczędności w zależności od stanu powierzchni
Możliwe jest zmniejszenie ilości farby potrzebnej do renowacji poprzez pozostawienie już pomalowanych powierzchni, jeśli powłoka wykazuje wystarczającą przyczepność, a jakość powłoki na to pozwala. Nasze powłoki wodorozcieńczalne nie są agresywne i można je stosować na niemal wszystkich rodzajach farb. W takich przypadkach możliwe jest zaoszczędzenie warstwy farby poprzez nałożenie RD-Monoguard bezpośrednio na pomalowane powierzchnie. To pozwala zaoszczędzić wiele litrów farby i godzin pracy!
2.Systemy
Skuteczność poniższych systemów potwierdza Holenderskie centrum badawcze COT (Centre for Research and Technical Advice). Laboratorium COT wykonuje analizy chemiczne, badania właściwości fizycznych i technicznych powłok oraz wykonuje testy klimatyczne.
2.1 Zastosowanie na metalu
- Środowisko C5 Wysokie lub C4 Bardzo Wysokie
- Środowisko C4 Wysokie
2.2 Zastosowanie na istniejącej farbie
Nasze systemy można nakładać na starą farbę, o ile spełnia ona kilka kluczowych warunków. Przede wszystkim wymagana jest dobra przyczepność do podłoża — powyżej 2 MPa — co zapewnia stabilną bazę dla nowych warstw. Sama powłoka może wykazywać lekkie do umiarkowanych wżery korozyjne, ale nie głębsze niż 2 mm; takie ubytki są akceptowalne i nie wpływają na trwałość systemu po właściwym przygotowaniu. Istotna jest też minimalna grubość istniejącej farby. Jeśli mamy do czynienia wyłącznie z podkładem epoksydowym lub bogatym w cynk, jego warstwa powinna wynosić co najmniej 50 μm (na sucho). W sytuacji, gdy pod starą farbą znajduje się podkład oraz warstwa pośrednia epoksydowa, łączna grubość powinna osiągać minimum 150 μm (na sucho). Spełnienie tych wymagań pozwala bezpiecznie odświeżyć powłokę bez konieczności pełnego usuwania starej farby, skracając czas prac i ograniczając koszty przygotowania podłoża.
- Środowisko C5 Wysokie lub C4 Bardzo Wysokie
- Środowisko C4 Wysokie
2.3 Opcjonalne wykończenia specjalne
a. Odporność chemiczna i środowiskowa – możliwość uzyskania wysokiej odporności na paliwa, chemikalia, zanieczyszczenia oraz inne czynniki agresywne. Lakierowanie punktowe zaleca się stosować wyłącznie na powierzchniach, które mogą mieć bezpośredni kontakt z tego typu substancjami.
b. Wysokie odbicie promieniowania słonecznego – powłoki o współczynniku SRI > 110, które ograniczają nagrzewanie się powierzchni i poprawiają efektywność energetyczną obiektów.
Masz pytania? skontaktuj się z nami.
Polecane produkty
Elastyczna farba antykorozyjna – Elastometal
Farba do konstrukcji stalowych Monoguard
Lakier poliuretanowy Hydrograff HP
Farba samoczyszcząca RD-Sunguard
Odtłuszczacz do metalu RD-Eco PowerClean
