Stal kortenowska (Corten) od lat cieszy się popularnością w architekturze dzięki charakterystycznemu, surowemu wyglądowi i naturalnie tworzonej warstwie patyny. Ta patyna — potocznie nazywana „rdzą ochronną” — stabilizuje powierzchnię i ogranicza dalszą korozję, jednak w praktyce bywa kapryśna: może nierównomiernie się rozwijać, zaciekać na sąsiednie elementy lub po prostu nie spełniać oczekiwań estetycznych inwestora. W tym opracowaniu pokazujemy, jak przywrócić spójny wygląd stali Corten i skutecznie zabezpieczyć ją na kolejne lata. Zastosujemy systemy RD Coatings — proste w aplikacji, szybkie i wyjątkowo trwałe — aby ujednolicić kolor, ograniczyć pylenie patyny i zachować autentyczny charakter materiału.
Spis treści:
- 1.1. Malowanie stali Corten kolorem
- 1.2. Zachowanie wyglądu rdzy na stali Corten
- 1.3. Zabezpieczenie antygraffiti
3. Warunki aplikacji i przygotowanie pracy
1. Proponowane rozwiązania
RD Coatings oferuje dwa systemy dopasowane do stanu stali Corten i oczekiwanego wykończenia. Każdy można nałożyć szybko — zaledwie w dwóch warstwach. Dzięki wodnej bazie produkty mają bardzo niską zawartość LZO, są niepalne, praktycznie bezwonne i wyjątkowo łatwe w aplikacji, nie powodując żadnych uciążliwości.
1.1.Malowanie stali Corten kolorem
Jeśli estetyka stali Corten nie jest już optymalna lub potrzebna jest bardziej radykalna zmiana koloru RD Coatings oferuje zastosowanie systemu RD-Elastometal / RD-Monoguard, jedna warstwa każdego produktu. To wydajny system o wyjątkowej ochronie antykorozyjnej który pozwoli nadać elementom świeży wygląd w dowolnym kolorze.
RD-Elastometal łączy w sobie bardzo dobre właściwości antykorozyjne, elastyczność, doskonałą przyczepność do różnych typów podłoży i odporność na promieniowanie UV.
RD-Monoguard chroni stal przed korozją w najtrudniejszych warunkach i jest odporny na promieniowanie UV. Powłoka tworzy napiętą, gładką powłokę przypominającą emalię.
To połączenie zostało przetestowane przez akredytowane laboratorium zgodnie z normą ISO 12944 i chroni stal w środowiskach o wysokiej twardości C5!
1.2.Zachowanie wyglądu rdzy na stali Corten
W przypadku konieczności zachowania oryginalnego wyglądu stali Corten, firma RD Coatings oferuje unikalny system dwuwarstwowy oparty na RD-Monoguard Clear, nakładany bezpośrednio na powierzchnię stali.
RD-Monoguard Clear to szybkoschnący lakier transparentny o wyjątkowych właściwościach antykorozyjnych, dostępny w trzech rodzajach wykończenia: mat, satyna i połysk.
1.3.Zabezpieczenie antygraffiti
W przypadku ryzyka graffiti, system malarski można pokryć dwiema warstwami lakieru RD-Hydrograff HP bezbarwny.
RD-Hydrograff HP to dwuskładnikowy, wodorozcieńczalny lakier poliuretanowy o bardzo wysokiej odporności chemicznej i mechanicznej. Tworzy łatwozmywalną powłokę antygraffiti, odporną na ścieranie oraz chemiczne środki czyszczące, rozpuszczalniki. RD-Hydrograff HP dostępny jest w dwóch rodzajach wykończenia: satyna i połysk.
2. Systemy
Skuteczność systemów potwierdza Holenderskie centrum badawcze COT (Centre for Research and Technical Advice). Laboratorium COT wykonuje analizy chemiczne, badania właściwości fizycznych i technicznych powłok oraz wykonuje testy klimatyczne.
3. Warunki aplikacji i przygotowanie pracy
Przed rozpoczęciem prac upewnij się, że spełnione są następujące warunki otoczenia oraz wymagania dotyczące przygotowania powierzchni.
3.1.Warunki środowiskowe
Odpowiednie warunki środowiskowe są kluczowe dla jakości i trwałości powłoki. Przed rozpoczęciem prac zapoznaj się z poniższymi zasadami:
- Minimalna temperatura powietrza i podłoża: 10°C / 50°F przez 24 godziny od rozpoczęcia aplikacji.
- Maksymalna temperatura powierzchni: 55°C / 130°F.
- Maksymalna wilgotność względna: 80%.
- Temperatura powierzchni musi być co najmniej o 3°C / 5°F wyższa od temperatury punktu rosy.
- Podczas aplikacji oraz schnięcia na powierzchni nie może kondensować się para wodna. Zachowaj szczególną ostrożność w granicznych warunkach, zwłaszcza wiosną i jesienią.
- Zazwyczaj zaleca się całonocne schnięcie między warstwami. Pamiętaj jednak, że tempo schnięcia powłok wodorozcieńczalnych zależy od temperatury, wilgotności i wiatru.
- Temperatura powyżej 15 °C (59 °F) zapewnia komfortowe warunki pracy i sprzyja większej wydajności.
- W bardzo gorących rejonach z silnym nasłonecznieniem unikaj aplikacji w godzinach największego słońca. Lepiej pracować wcześnie rano, późnym popołudniem lub w cieniu.
3.2.Przygotowanie powierzchni
Powierzchnia musi być czysta, sucha, odtłuszczona i wolna od zanieczyszczeń. Usuń luźną rdzę i słabo przylegające powłoki.
Akceptowane metody i standardy:
- Czyszczenie wysokociśnieniowe: SSPC SP 12 / WJ-4.
- W przypadku rdzewienia innego niż na stali Corten: ręczne lub mechaniczne usuwanie rdzy do stopnia St 2 (ISO 8501-1) / SSPC SP 2 lub SP 3.
Zalecana procedura czyszczenia chemiczno-mechanicznego:
- Spryskaj powierzchnię preparatem RD-Eco PowerClean.
- Pozostaw na 10–15 minut.
- Spłucz myjką wysokociśnieniową z dyszą obrotową 0° i ciśnieniem ≥ 180 bar / 2600 psi.
3.3.Sprzęt do aplikacji
- RD-Eco PowerClean
Opryskiwacz niskociśnieniowy.
- RD-Elastometal
Pędzel
Urządzenie bezpowietrzne (airless): otwór dyszy: 0,015 – 0,023 cala – minimalne ciśnienie 180 bar / 2600 psi.
- RD-Monoguard
Pędzel, wałek lub metoda natrysku bezpowietrznego (airless).
Airless: otwór dyszy 010–012 – ciśnienie 70–150 bar / 1000–2200 psi.
Zaleca się aplikację metodą bezpowietrzną, aby łatwiej uzyskać zalecaną grubość powłoki.
- RD-Monoguard Clear
Pędzel, wałek lub pistolet natryskowy.
Pistolet bezpowietrzny (airless gun): otwór dyszy 1,4 mm – ciśnienie 4–6 bar (60–90 psi).
Natrysk bezpowietrzny (airless): otwór dyszy 007–009 – ciśnienie około 70 bar (1000 psi).
- RD-Hydrograff HP Clear
Pędzel i wałek.
Natrysk pneumatyczny: otwór dyszy 1,4 mm – ciśnienie 4–6 bar (60–90 psi).
Natrysk bezpowietrzny (airless): otwór dyszy 007–009 – ciśnienie około 70 bar (1000 psi).
- Czyszczenie narzędzi
Tylko czysta woda.
3.4.Aplikacja produktów
- RD-Eco Powerclean
Rozcieńczyć w wodzie w stosunku od 5 do 20%, w zależności od stopnia zabrudzenia. Spryskać i pozostawić na 15 minut. Następnie spłukać myjką wysokociśnieniową i pozostawić do wyschnięcia.
- RD-Elastometal
Produkt gotowy do użycia. Przed użyciem wymieszać mechanicznie przez kilka minut. Nie rozcieńczać.
Czas schnięcia: (20°C – 68°F)
Suchość w dotyku: +/- 3 godziny
Możliwość ponownego nakładania: +/- 6 godzin
- RD-Monoguard
Czas schnięcia: (20°C – 68°F)
Suchość w dotyku: +/- 1 godzina
Możliwość ponownego malowania: +/- 2 godziny
- RD-Monoguard Clear
Czas schnięcia: (20°C – 68°F)
Suchość w dotyku: +/- 1 godz. 30 min.
Suchość: +/- 2 godz.
Możliwość ponownego malowania: +/- 2 godz.
- RD-Hydrograff HP Clear
Tuż przed użyciem należy dodać składnik B do składnika A, powoli mieszając mechanicznie. Po wymieszaniu odstawić na 5–10 minut, aż znikną pęcherzyki powietrza.
Czas mieszania: 2 godziny w temperaturze 20°C / 68°F. Po tym czasie produkt nie nadaje się już do użycia.
Czas schnięcia: (20°C – 68°F)
Suchość w dotyku: 6 godz.
Możliwość ponownego malowania: min. 8 godz., maks. 48godz., bez matowienia
Odporność mechaniczna: 3 dni
Odporność chemiczna: 7 dni
4.Galeria
Przygotowania:
W trakcie malowania:
Efekt końcowy:
Masz pytania? skontaktuj się z nami.
Polecane produkty
Elastyczna farba antykorozyjna – Elastometal
Farba do konstrukcji stalowych Monoguard
Lakier antykorozyjny – Monoguard Clear
Farba antygraffiti Hydrograff HP
Odtłuszczacz do metalu RD-Eco PowerClean
