Co oznacza C5 Very High?

W normie ISO 12944, która definiuje ochronę przed korozją konstrukcji stalowych przy użyciu systemów farb ochronnych, klasyfikacja C5 Very High (C5-VH) odnosi się do najcięższych środowisk korozji atmosferycznej – C5 – z zapotrzebowaniem na długą trwałość – Bardzo Wysoka / VH – systemu powłoki.

"C5VH

 

C5 – Definicja

Klasyfikacja ta dotyczy ekstremalnych warunków charakteryzujących się wysoką wilgotnością, częstą kondensacją i poważnym poziomem zanieczyszczeń.

 

Środowiska C5 obejmują:

  • Obszary przemysłowe o wysokiej wilgotności i agresywnych atmosferach, takie jak zakłady chemiczne i przybrzeżne strefy przemysłowe.
  • Regiony przybrzeżne o wysokim zasoleniu, gdzie struktury są często narażone na działanie sprayu solnego.
  • Wnętrze budynków i fabryk o niemal ciągłej kondensacji lub dużym zanieczyszczeniu.

 

 

Norma ISO 12944 określa również kategorie trwałości, które wskazują przewidywaną żywotność powłoki przed wymaganiem poważnej konserwacji:

      •           Niski (L): do 7 lat
      •           Średni (M): 7-15 lat
      •           Wysoki (H): 15-25 lat
      •           Bardzo Wysoki (VH): Ponad 25 lat

System C5-VH został zaprojektowany z myślą o wyjątkowej trwałości, zdolny do wytrzymania przez 25 lat, zanim wymaga znacznej konserwacji.

 

Bardziej rygorystyczny standard badań dla klasy C5 Very High

Zrewidowany ISO 12944:2018 wprowadza nowy, bardziej wymagający system badań (Reżim testowy 2). Metoda ta jest znacznie trudniejsza niż poprzednie testy C5 High i obejmuje 2688-godzinny (112-dniowy) cykliczny test starzenia.

W tym okresie panele testowe są poddawane ciągłemu cyklowi ekstremalnych warunków:

      • 72 godziny w szafie testowej QUV (ISO 16474-3 A1) w celu symulacji ekspozycji na promieniowanie UV.
      • 72 godziny w teście w sprayu solnym (ISO 9227 5.2 NSS) w celu odtworzenia morskich i przemysłowych atmosfer.
      • 24 godziny w temperaturze -20°C ± 2°C w celu sprawdzenia odporności na niskie temperatury.

Pod koniec okresu badania panele są oceniane na podstawie ich degradacji (ISO 4628-2, -3, -4, -5). Zmierza się również korozję w wartościach skrybowych i przyczepności (test odciągania).

Gdy testowane panele spełniają wymagania normy, oznacza to, że system lakierniczy może być zalecany do tych środowisk i żywotności.

 

Co to jest system powłoki z RD-Monoguard?

Długość życia systemu przed poważną konserwacją: Bardzo wysoka: powyżej 25 lat / wysoka : od 15 do 25 lat

 

Doświadczenie w realnych warunkach

Pomyślne zaliczenie tych testów to istotny kamień milowy, który wzmacnia zaufanie do wydajności systemu. Jednak w naszej branży równie ważne — a nawet ważniejsze — pozostaje doświadczenie zdobyte w realnych warunkach.

RD Coatings od ponad 25 lat znajduje się w czołówce wysokowydajnych powłok wodorozcieńczalnych. W 2016 roku RD-Monoguard był już przełomową innowacją, stając się później pierwszym tego rodzaju, aby uzyskać oficjalną certyfikację C5 High w ramach ISO 12944. W tym czasie klasyfikacja C5 VH jeszcze nie istniała.

Od momentu wprowadzenia na rynek RD-Monoguard chroni główną infrastrukturę na całym świecie – od Europy po Amerykę Północną, Bliski Wschód, Afrykę i Azję – dzięki zaangażowaniu sieci RD Coatings i przyszłościowych klientów chętnych do przyjęcia innowacyjnych technologii.

Coraz więcej organizacji prywatnych i rządowych wybiera obecnie RD-Monoguard ze względu na opłacalność, przyjazne dla użytkownika zastosowanie i odpowiedzialną na środowisko formułę, zapewniając długotrwałą ochronę infrastruktury stalowej.

Dodatkowo RD-Monoguard jest w pełni kompatybilny z innymi produktami RD Coatings, co pozwala na dopasowane rozwiązania, które spełniają specyficzne potrzeby każdego projektu.

 

Masz pytania? skontaktuj się z nami.

 

 

Farba antykorozyjna Monoguard

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *