Na podstawie wielu pytań klientów na temat jak zrobić posadzkę w garażu. Po setkach, tysiącach przedyskutowanych godzin na temat posadzek garażowych przedstawiamy szereg użytecznych informacji dotyczących wykonania posadzki epoksydowej / żywicznej w garażu.
Informacje dot. wykończenia posadzki w garażu, za pomocą nawierzchni żywicznych rozdzieliliśmy na następujące sekcje:
- Kwestia równości posadzki w garażu oraz wypełnienie pęknięć
- Dobór powłok żywicznych do garażu w zależności od podłoża
- Przygotowanie posadzki do aplikacji nawierzchni żywicznych
- Aplikacja nawierzchni epoksydowej na posadzkę garażową
- Ważne dodatkowe informacje techniczne
- Pozostałe najczęściej zadawane pytania
1. Kwestia równości posadzki w garażu oraz wypełnienie pęknięć
Wszyscy szczęściarze, którzy posiadają na gładko zatartą posadzkę betonową, mogą pominąć ten akapit i przejść do punktu dot. doboru nawierzchni żywicznej.
Jeżeli zależy nam na estetycznym wykończeniu to posadzka, na którą będziemy aplikować nawierzchnie żywiczne musi być równa. Nawierzchnie żywiczne z reguły nie tworzą grubszej powłoki niż 1 mm, a tym samym nie wyrównują znacząco podłoża.
Jeżeli akceptowalne są dla nas drobne niedoskonałości, wystarczy dokonać miejscowych napraw posadzki za pomocą żywicznych mas naprawczych (np. DoPox® 30-34 + kwarc) lub cementowych mas wyrównujących (Cement Filler). Wymienione tutaj produkty są odporne na ruch samochodów. W przypadku mniejszych niedoskonałości można wykorzystać szpachle epoksydowe lub wypełniacz do szczelin. Następnie całość możemy wykończyć nawierzchnią epoksydową. Więcej na temat wyrównywania nierówności w posadzce znajdą Państwo w poradzie Jak naprawić ubytki w betonie?
Posadzka w garażu z nierównościami przed malowaniem
Posadzka w garażu z nierównościami po malowaniu.
Jeżeli posadzka wymaga bardziej dogłębnego wyrównania, dobrym rozwiązaniem jest użycie mocnych, cementowych mas samopoziomujących jak np. UZIN 170. Samorozlewne masy cementowe umożliwiają ekonomiczne wyrównanie i uzyskanie gładkiej powierzchni. Tak przygotowane podłoże możemy następnie wykończyć powłoką epoksydową, która zapewnia estetyczną, łatwozmywalną posadzkę odporną na wiele środków chemicznych oraz ruch pojazdów mechanicznych, jak samochody, czy wózki paletowe.
Wyrównywanie posadzki za pomocą masy samopoziomującej
Wyrównywana posadzka po malowaniu
2. Dobór powłok żywicznych do garażu w zależności od podłoża
Abyśmy byli zadowoleni z wybranej nawierzchni żywicznej musimy zadbać o dwie kwestie. Po pierwsze nawierzchnia musi się charakteryzować bardzo dobrą odpornością mechaniczną i chemiczną. Po drugie żywica musi doskonale przylegać do podłoża.
a) Posadzka epoksydowa do garażu o wysokiej odporności mechanicznej i chemicznej
Na rynku jest bardzo wiele nawierzchni żywicznych. Z naszej oferty do garaży sugerujemy zastosować wysokiej jakości dwuskładnikową wodną dyspersję żywic epoksydowych jak np. Hydropox. Produkt ten charakteryzuje się wysoką odpornością chemiczną (na oleje i rozpuszczalniki, wybrane kwasy) i mechaniczną (może być stosowany w garażach, warsztatach, ale także w halach narażonych na lekki-średni ruch wózków widłowych).
Odporność chemiczna i mechaniczna posadzki epoksydowej Hydropox umożliwia wykonanie trwałej posadzki w garażu. Dodatkowo jest to rozwiązanie dość ekonomiczne – kosztuje nas ok. 25 zł netto za m2. Dużą zaletą Hydropoxu jest także to, że jest wodorozcieńczalny i praktycznie bezzapachowy, dzięki czemu aplikacja produktu jest mało uciążliwa. Ponadto Hydropox ma stosunkowo długi czas stosowania po wymieszaniu dwóch składników, tj. 1,5-2 h – w zależności od temperatury.
b) Przyleganie do podłoża
Gruntować czy nie?
Posadzka epoksydowa do garażu Hydropox jest produktem bardzo uniwersalnym i charakteryzuje się bardzo dobrym przyleganiem do bardzo zróżnicowanych podłoży. Z reguły Hydropox może być aplikowany bez gruntu. Jednak, aby być pewnym dobrego przylegania, sugerujemy sprawdzić chłonność i szorstkość podłoża oraz wybrać odpowiedni z poniższych systemów.
- Chłonne posadzki betonowe – betony nie zagęszczone zacierane mechaniczne na ostro lub zacierane ręcznie, betony pół-suche np. posadzki z miksokreta – 2 warstwy Hydropox – łącznie 500 gram na m2. Pierwsza warstwa rozcieńczona 10% wodą dla poprawy przyczepności.
- Niechłonne szorstkie posadzki – Betony zagęszczone zacierane mechaniczne na ostro lub zacierane ręcznie, szorstkie żywiczne dywany kwarcowe – 2 warstwy Hydropox – łącznie 400 gram na m2. Pierwsza warstwa rozcieńczona 10% wodą dla poprawy przyczepności.
- Niechłonne gładkie posadzki – Wylewki samopoziomujące, betony zagęszczone zacierane mechanicznie na gładko bez utwardzenia powierzchniowego*, lastryko, żywice, płytki – Należy użyć gruntu na niechłonne podłoża – 1 x podkład RO 3333 25 – 30 m2/l + 2 x Hydropox łącznie 400 gram na m2.
Uwagi:
- Uwaga dot. utwardzenia powierzchniowego betonu
- Uwaga dot. wylewek anhydrytowych
- Uwaga dot. gruntowania za pomocą ogólnie dostępnych gruntów do ścian
Czy grunt to gwarancja dobrego przylegania żywicy w garażu?
Jak widzimy powyżej, to nie grunt jest kluczowy. Nawierzchnię epoksydową Hydropox można aplikować na większość podłoży bezpośrednio. I tylko w przypadku naprawdę niechłonnych podłoży należy użyć gruntu. W przypadku aplikacji żywic na posadzki w garażach, gdzie mamy dużo większe obciążenia mechaniczne, niż na ścianach, kluczowym jest prawidłowe przygotowanie posadzki do aplikacji nawierzchni żywicznych.
3. Przygotowanie posadzki w garażu do aplikacji nawierzchni żywicznych
Jest to kluczowy proces dla zapewnienia dobrego przylegania nawierzchni epoksydowej. Mówiąc jednym zdaniem posadzka musi być sucha, odtłuszczona i wolna od luźnych elementów, kurzu. Co dokładnie kryje się pod tymi pojęciami? Wyjaśniamy poniżej:
Sucha: Większość żywic powinna być aplikowana na posadzki zawierające najwyżej 5% wilgotności. Inaczej wilgoć w postaci pary może doprowadzać do odspajania żywicy. Wylewki betonowe o grubości 10 cm uzyskują ten poziom wilgotności z reguły po 1-3 miesiącach od aplikacji. Istnieją bardziej paroprzepuszczalne i nieco mniej odporne chemicznie nawierzchnie, jak Hydropox H, które mogą być aplikowane na betony zawierające do 10% wilgotności (wylewki 10 cm uzyskują z reguły ten poziom po 2-4 tygodniach) oraz droższe grunty na wilgotne podłoże, jak Dampshield. Jednak o ile czas na to pozwala, najrozsądniejszym rozwiązaniem jest pozwolić posadzce wyschnąć.
Jak sprawdzić wilgotność posadzki domową metodą? Istnieje prosty test na wilgotność betonu, który z reguły pozwala uzyskać dość miarodajny efekt: Nałóż folię o rozmiarach 1×1 metr. Przyklej na posadzkę za pomocą taśmy. Odczekaj 24 godz. Krople od spodu folii lub wilgotny, o zmienionym kolorze beton, wskazują, że beton jest wilgotny. Wówczas powłoka żywiczna nie może być nakładana.
Odtłuszczona: Wszelkie plamy oleju mogą spowodować odspojenie nawierzchni żywicznej. Istnieją grunty na zaolejone podłoża. Ale to już trudniejszy temat i zapraszamy do kontaktu w celu ustalenia odpowiedniego systemu.
Wolna od luźnych elementów, kurzu: W przypadku nowego betonu, wylewek samopoziomujących itp., należy pozbyć się mleczka cementowego. Mleczko cementowe nie przywiera mocno do betonu i aplikowane żywice lub późniejszy ruch mechaniczny mogą je zerwać.
Istnieją dwie metody na pozbycie się wszelkich luźnych elementów, w tym mleczka cementowego: chemiczne przygotowanie podłoża lub mechaniczne tj. szlifowanie.
Dużo lepszym, skuteczniejszym i z reguły łatwiejszym sposobem jest mechaniczne przygotowanie podłoża poprzez szlifowanie. Na nim się skupiamy w tej poradzie. O przygotowaniu chemicznym kilka słów można znaleźć w dodatkowych uwagach.
Dla najlepszych efektów, przed aplikacją zalecane jest przeszlifowanie posadzki. Poprzez szlifowanie pozbywamy się luźnych elementów podłoża, mleczka cementowego, otwieramy pory w posadzce. Także w przypadku aplikacji posadzki epoksydowej w garażu, zalecamy wynajęcie szlifierki do posadzek. Wypożyczalnie sprzętu budowlanego oferują takie urządzenia w cenie około 100 zł za dobę.
Po szlifowaniu podłoża powierzchnię należy dokładnie odkurzyć za pomocą odkurzacza. Warto pamiętać, że najlepszym sposobem na pozbycie się kurzu jest zmycie wodą. Następnie jednak należy pozostawić posadzkę do wyschnięcia.
4. Aplikacja nawierzchni epoksydowej na posadzkę garażową
W przydomowych garażach największą popularnością cieszą się półsuche, maszynowe wylewki betonowe tzw. „posadzki z miksokreta”. Te posadzki betonowe są dość chłonne. Dlatego po zeszlifowaniu, nie trzeba ich gruntować spoiwem na niechłonne podłoża. Wystarczy na nie nałożyć 2 warstwy Hydropox. Przedstawiamy ten proces w poniższej części porady.
a) Przygotowanie farby epoksydowej
Dodaj składnik A do B
Przed użyciem należy dokładnie wymieszać obydwa składniki farby Hydropox. W tym celu aktywator należy powoli dodać do bazy i wymieszać mechanicznie wiertarką wyposażoną w mieszadło do farb.
Rozcieńczanie
Przy aplikacji pierwszej warstwy farbę Hydropox należy rozcieńczyć 10% wodą, ponownie zmieszać i odczekać 5 minut w celu pozbycia się pęcherzy powietrza.
Mieszanie mechaniczne
Farbę należy mieszać aż do uzyskania jednorodnej masy o jednolitym kolorze – około 5 minut dla 15 kg opakowania.
Czas na wykorzystanie farby do garażu Hydropox po zmieszaniu składników to około 1,5 – 2 godziny. W razie potrzeby należy podzielić puszkę na dwie lub trzy części, aby po wymieszaniu zdążyć wykorzystać całą farbę. W tym celu polecamy użycie wagi kuchennej, aby dobrze zachować proporcje mieszania obydwu składników.
b) Malowanie
Farbę Hydropox nakładamy w dwóch warstwach przy użyciu pędzla, wałka do lakierów ze średnim włosiem (np. nylonowy 14 mm) lub wałka z gąbki lub natrysku bezpowietrznego (dysza: 021-023). Jeżeli planujemy pomalowanie łączenia posadzki ze ścianą, najlepiej zacząć malowanie właśnie od tej części.
Następnie malujemy pozostałą część posadzki.
Jeżeli podłoże zostało zabezpieczone za pomocą taśm malarskich zalecamy zerwanie taśmy po aplikacji każdej warstwy i ponowne jej nałożenie przed malowaniem kolejnej.
Jeżeli wcześniej nie zdecydowaliśmy się nie wyrównanie podłoża, a stwierdzimy, że jednak przeszkadzają nam drobne pęknięcia i ubytki to nic straconego. Dzięki uniwersalności Hydropox, możemy je szybko naprawić przed aplikacją drugiej warstwy nawierzchni, używając masy przygotowanej z wymieszania Hydropox wraz z piaskiem kwarcowym lub mączką kwarcową. Mączka kwarcowa jest bardzo drobna, dzięki czemu idealnie nadaje się do niwelowania niewielkich ubytków. Piasek kwarcowy ma większą granulację i przyda nam się przy większych uszkodzeniach.
Jak przygotować masę naprawczą przedstawiamy na filmie z zabezpieczania posadzki garażowej zamieszczonym obok (5:28). Zapraszamy do obejrzenia.
Drugą warstwę farby garażowej Hydropox nakładamy po minimum 12 godzinach, lecz przed upływem 48 godzin (przy 20oC) po aplikacji 1 warstwy. Przy aplikacji drugiej warstwy Hydropoxu nie rozcieńczamy. Ponownie zaczynamy od pomalowania łączenia posadzki ze ścianą.
Następnie nakładamy drugą warstwę na pozostałej części posadzki.
c) Użytkowanie
Po 3 dobach od pomalowania ostatniej warstwy przy temperaturze 20oC uzyskujemy pełną odporność mechaniczną. Pełną odporność chemiczną, w tym odporność na plastyfikatory w oponach, uzyskujemy po 7 dniach. Oznacza to, że w tym czasie nie należy stosować żadnych płynów, w tym wody na schnącej powierzchni. Po tym czasie posadzka garażowa jest przeznaczona do użytku.
5. Ważne dodatkowe informacje techniczne
Uwaga dotycząca utwardzenia powierzchniowego betonu
*)Posadzki betonowe utwardzane powierzchniowo (DST – dry shake topping / utwardzane korundem / utwardzane krzemianami) wykonuje się za pomocą wcierania metodą mechaniczną utwardzacza w postaci suchej posypki (mieszanki cementu, twardych wypełniaczy mineralnych i domieszek). Zatarta posypka tworzy gładką powierzchnię o zwiększonej odporności na penetrację olejów, smarów itp. Powłoki malarskie i lakiernicze posiadają bardzo słabą przyczepność do betonów utwardzanych powierzchniowo.
W przypadku aplikacji na tego typu podłoża, przed aplikacją gruntu RO 3333 i/lub powłoki epoksydowej Hydropox, beton należy ześrutować lub dogłębnie zeszlifować, celem całkowitego pozbycia się utwardzenia powierzchniowego. Dopiero następnie można aplikować grunt RO 3333.
Uwaga dotycząca wylewek anhydrytowych
Wylewki anhydrytowe są z reguły słabsze, niż wylewki na bazie cementu. Dlatego na posadzki garażowe nie zalecamy stosowania tzw. anhydrytów. Zalecamy stosować samorozlewne masy cementowe jak np. UZIN 170.
Jeżeli jednak już mamy gotową posadzkę anhydrytową, to przed aplikacją systemu żywic, sugerujemy skonsultowanie się z producentem wylewki, czy dopuszcza on zastosowanie wodorozcieńczalnej żywicy epoksydowej. Nie na wszystkie wylewki anhydrytowe można aplikować wodorozcieńczalne żywice epoksydowe, takie jak Hydropox.
Garaż na zdjęciu powyżej jest wykonany w systemie 1 x grunt RO 3333 25 – 30 m2/l + 2 x Hydropox łącznie 400 gram na m2. Taki system z reguły proponujemy na wylewki anhydrytowe. Jednak w przypadku aplikacji na wylewki anhydrytowe zawsze zalecamy zakup mniejszej ilości i przeprowadzenie testu przyczepności.
Uwaga dot. gruntowania za pomocą ogólnie dostępnych gruntów do ścian
Posadzek NIE zalecamy gruntować produktami do gruntowania ścian. Produkty te są jednoskładnikowe i mogą nie zapewniać odpowiedniej odporności na zrywanie.
6. Pozostałe najczęściej zadawane pytania
Jak sprawdzić chłonność podłoża?
Na chłonność posadzki lub jej brak zasadniczy wpływ ma zagęszczenie posadzki (wibrowanie listwą wibracyjną, wibratorem do ław betonowych). Dzięki zagęszczeniu pozbywamy się pustek w betonie. W posadzkach przemysłowych betony z reguły się zagęszcza. W posadzkach domowych, garażowych nie zawsze.
Test na chłonność podłoża
Rozlać kieliszek – 25-50 ml wody i sprawdzić jak szybko wsiąka w posadzkę. Jeżeli wsiąka w 1 – 2 minuty – podłoże bardzo chłonne. Jeżeli wsiąka w 2 – 5 minut – podłoże o średniej chłonności. Jeżeli po 5 minutach woda dalej stoi – podłoże niechłonne.
Jakie są najlepsze warunki do aplikacji posadzki epoksydowej Hydropox?
Temperatura – pożądana temperatura pomiędzy 15oC a 25oC (min. 8oC). Wyższa temperatura przyspiesza wysychanie. Przy temp. 25oC schnięcie będzie dość szybkie, jednak wolniejszy proces schnięcia sprawia, że nie pozostają widoczne smugi po aplikacji wałkiem. Jeżeli kwestia braku smug jest kluczowa warto obniżyć temp. do 15oC.
Wilgotność powietrza – wilgotność pomiędzy 50% a 70% (maks. 80%). Podwyższona wilgotność wydłuża okres schnięcia Hydropoxu, ale także wpływa na ograniczenie śladów po wałku. W przypadku aplikacji Hydropoxu jako posadzki dekoracyjnej warto zadbać o wilgotność na poziomie ok. 70%.
Prawidłowa wentylacja – ze względu na bezpieczeństwo i higienę pracy, proces utwardzenia i schnięcia farby, niezbędna jest prawidłowo działająca wentylacja. Unikać należy jednak przeciągów, które obniżają wilgotność powietrza przez co skraca się czas schnięcia.
W jaki sposób pielęgnować posadzkę w garażu?
Do bieżącego mycia posadzek w garażach i nie tylko, zalecamy stosować środek do czyszczenia posadzek żywicznych RZ 181, który bardzo skutecznie rozpuszcza brud, czyści i pielęgnuje. Tworzy na powierzchni żywicy mikro powłokę, która przedłuża estetyczny wygląd posadzki.
Posadzka w garażu o dekoracyjnym wyglądzie
Płatki dekoracyjne rozrzucone na posadzki żywiczne pozwalają zamaskować nierówności, niedoskonałości podłoża oraz uzyskać ciekawy efekt estetyczny. Zastosowanie płatków dekoracyjnych zapewnia także dodatkowy, lekki efekt antypoślizgowy. Posadzka pozostaje przy tym nadal łatwozmywalna.
W ofercie posiadamy różne kolory płatków dekoracyjnych – patrz tutaj.
Podłoga w garażu z dodatkiem antypoślizgowym
Właściwości poślizgowe posadzek żywicznych, w tym Hydropox, są podobne do właściwości poślizgowych płytek ceramicznych. Suche posadzki nie są specjalnie śliskie i z reguły nie jest wymagane stosowanie dodatków antypoślizgowych. Jeżeli jednak posadzki są narażone na częste wylania płynów (wody, oleju etc.) – wówczas zalecamy stosowanie odpowiednich dodatków antypoślizgowych. Należy pamiętać, że dodatek antypoślizgowy sprawia, że wykończenie posadzki jest bardziej szorstkie i gorzej zmywalne.
Zalecane dodatki antypoślizgowe do podłogi garażowej Hydropox:
- NS 200 – dobry efekt antypoślizgowy, ograniczona zmywalność posadzki,
- Ultra Wear 400 – lekki efekt antypoślizgowy, dobra zmywalność posadzki.
Posadzka z dodatkiem antypoślizgowym NS 200
Posadzka z dodatkiem antypoślizgowym Ultra Wear 400
Wykończenie posadzki w garażu za pomocą lakieru poliuretanowego
Podłoga epoksydowa Hydropox pozwala uzyskać bardzo estetyczne wykończenie w satynowym połysku. Hydropox jest odpowiednim rozwiązaniem do większości hal, magazynów, garaży oraz parkingów.
W miejscach, gdzie szczególnie ważne są względy estetyczne, np. w halach wystawowych, salonach itp., można zastosować wykończenie lakierem poliuretanowym Hydrograff HP. Hydrograff HP ogranicza powstawanie zarysowań na posadzce, dodatkowo zwiększa jej odporność na ścieranie i chroni ją przed promieniami UV. Lakier pozwala także uzyskać posadzkę żywiczną w 3 wykończeniach: połysku, satynie oraz macie.
Więcej informacji na temat lakieru poliuretanowego Hydrograff HP – patrz tutaj.
Chemiczne przygotowanie podłoża
jest szczególnie polecane w przypadku, gdy nie ma możliwości szlifowania powierzchni.
Najpierw posadzkę należy odtłuścić za pomocą środka do usuwania oleju i zanieczyszczeń Oil Remover. Środek bez rozcieńczania należy wetrzeć w podłoże przy użyciu szczotek ryżowych i pozostawić na 20 – 60 min. Po tym czasie powierzchnię należy dobrze spłukać (najlepiej przy użyciu węża), zebrać wodę i pozostawić do wyschnięcia.
Następnie posadzkę należy wytrawić za pomocą kwasu wytrawiającego Acid Etch. Preparat należy wymieszać z czystą wodą w stosunku: 1 część Acid Etch do 3 części wody. Przygotowany roztwór należy wetrzeć w podłoże za pomocą szczotek ryżowych i pozostawić na 10-15 min., aby pracował. Po maksymalnie 15 minutach od wtarcia preparatu w posadzkę, należy spłukać ją dużą ilością czystej wody, zanim preparat zdąży wyschnąć. Nie należy dopuścić, aby preparat wysechł całkowicie przed spłukaniem posadzki wodą! Zamknięcie w porach betonu substancji zawartych w roztworze może prowadzić do uszkodzeń nawierzchni nakładanych na wytrawiane powierzchnie. Po spłukaniu wodą posadzkę należy pozostawić do całkowitego wyschnięcia. Bardzo zabrudzony beton lub elementy murarskie mogą wymagać powtórzenia czynności.
Przygotowanie podłoża przy użyciu kwasu wytrawiającego oraz środków do usuwania oleju i zanieczyszczeń.
Użyte produkty:
Posadzka garażowa Hydropox
Nylonowy wałek malarski 14 mm
Kwas wytrawiający Acid Etch
Preparat do usuwania oleju i zanieczyszczeń
Mam nowo wybudowany garaż, czy przed położeniem posadzki podłoże musi być wytrawione? Rozumiem że jak jest nowe, czyste to nie trzeba odtłuszczać ale nie wiem jak jest z wytrawianiem..
Drugie pytanie – jaka jest najniższa temperatura przy której można kłaść posadzkę?
Pozdrawiam
Szanowna Pani,
Odpowiedź wysłaliśmy mailowo.