Czym zabezpieczyć żywicę epoksydową na posadzce?


 

Szukasz efektywnego rozwiązania, by ochronić epoksydową nawierzchnię posadzki przed zarysowaniami i szkodliwym działaniem promieniowania UV? Trafiłeś idealnie! W naszym artykule doradzimy, jak zastosować lakier poliuretanowy dla stworzenia dodatkowej, odporniej ochrony na powierzchni epoksydowej. Dzięki temu przedłużysz nie tylko jej żywotność, ale również zadbasz o jej estetyczny wygląd. Serdecznie zapraszamy do zapoznania się z naszym przewodnikiem.


Zobacz film: „Aplikacja lakieru poliuretanowego w hali magazynowej
[Renowacja magazynu cz.2]”

 

Spis treści:

1. Przygotowanie podłoża

2. Aplikacja

3 Czas schnięcia i użytkowanie

 

Posadzka epoksydowa zabezpieczona lakierem poliuretanowym Hydrograff HP w kolorze oraz w wersji bezbarwnej.

 

Prezentujemy innowacyjne rozwiązanie jakim jest lakier Hydrograff HP, wodny, dwukomponentowy poliuretan alifatyczny o wyjątkowej odporności mechanicznej i chemicznej. Jako finalna powłoka, Hydrograff HP zachowuje intensywność koloru i blask posadzki przez przedłużony okres czasu.

Za sprawą swoich unikatowych właściwości, Hydrograff HP idealnie nadaje się do zastosowania w halach magazynowych, parkingach, warsztatach, salach ekspozycyjnych oraz wielu innych pomieszczeniach. Produkt charakteryzuje się niewielką ilością lotnych związków organicznych (LZO) na poziomie 20 g/l i jest dostępny w różnorodnej gamie kolorystycznej według palety RAL oraz w wersji bezbarwnej. Produkt występuje w trzech różnych stopniach połyskliwości: w połysku, satynie oraz w macie.

 

Posadzka poliuretanowa Hydrograff HP – najważniejsze właściwości:

 

  • wysoka odporność chemiczna i mechaniczna – pod ruch wózków widłowych
  • utrzymuje kolor i połysk, wydłuża żywotność posadzki
  • zwiększa odporność posadzki na zarysowania
  • bardzo dobra przyczepność do wielu podłoży, m.in. betonu, posadzek epoksydowych, drewna, muru
  • posiada atest higieniczny PZH oraz certyfikat Gent
  • dostępność w kolorach z palety RAL i w wersji bezbarwnej, w 3 wykończeniach: połysku, satynie i macie

 

Biała podłoga epoksydowa zabezpieczona bezbarwnym lakierem Hydrograff HP.

 

1. Przygotowanie podłoża

 

Zazwyczaj, w celu odpowiedniego przygotowania podłoża, rekomendujemy delikatne zmatowienie nawierzchni epoksydowej za pomocą szlifierki wyposażonej w papier ścierny o drobnej ziarnistości, minimum P120. Proces ten zwiększa zdolność przyczepności lakieru Hydrograff HP do podłoża. Po zakończeniu szlifowania, posadzkę należy dokładnie odkurzyć, umyć wodą z użyciem neutralnego środka czyszczącego, spłukać i pozostawić do pełnego wyschnięcia.


Z reguły przed aplikacją lakieru Hydrograff HP zalecamy zmatowienie podłoża.

 

W przypadku nowej, czystej i nieużywanej posadzki epoksydowej, jeżeli upłynęły około 24 godziny od jej aplikacji, ale nie więcej niż 72 godziny (po 72h godzinach od aplikacji powłoka staje się zwarta, dlatego może występować problem z przyczepnością kolejnych powłok), wtedy można przystąpić do nałożenia lakieru poliuretanowego, pomijając etap matowienia i mycia nawierzchni.

 

Nowa, jednodniowa, czysta posadzka epoksydowa nie wymaga szlifowania i czyszczenia przed aplikacją lakieru.

 

 

2. Aplikacja

 

Lakier Hydrograff HP to produkt dwuskładnikowy, co oznacza, że przed rozpoczęciem procesu aplikacji, konieczne jest połączenie i dokładne wymieszanie obu komponentów (instrukcje dotyczące proporcji mieszania znajdziesz na opakowaniu produktu).

Produkt aplikujemy w 1 lub 2 warstwach za pomocą pędzla, wałka lub natrysku hydrodynamicznego. Czas na aplikację po połączeniu obu składników wynosi 1,5 godziny przy temperaturze 20°C. Hydrograff HP charakteryzuje się wydajnością ok. 8m²/l, co czyni go efektywnym wyborem dla różnych typów nawierzchni.

 

Przed użyciem należy połączyć dwa składniki lakieru Hydrograff HP i dokładnie wymieszać mechanicznie .

 


 

2.1. Aplikacja pędzlem lub wałkiem

 

Hydrograff HP charakteryzuje się dużą rozlewnością, a więc istnieje ryzyko jego aplikacji w zbyt cienkich warstwach, sięgających nawet do 14m²/l. Aby unikać tego problemu, zalecamy nie korzystać z kuwet podczas malowania. Kluczowe jest przestrzeganie sugerowanej wydajności 8m²/l, by zapewnić najlepsze rezultaty estetyczne. Nałożenie zbyt cienkiej powłoki (poniżej 10m²/l) może skutkować szybkim schnięciem oraz smugami. Natomiast zbyt obfite warstwy (poniżej 6m²/l) mogą być przyczyną powstawania pęcherzy powietrza na powierzchni.

 

Zalecamy rozlewać lakier bezpośrednio na posadzkę, a następnie rozprowadzać wałkiem.

 

 

2.2. Aplikacja natryskiem hydrodynamicznym

 

Alternatywną i efektywną metodą właściwego nałożenia lakieru jest zastosowanie ręcznego natrysku hydrodynamicznego Graco Ultra Max. Jest to kompaktowe narzędzie, które znacznie ułatwia tworzenie odpowiednio grubych powłok z wydajnością 8m²/l. Potwierdziliśmy jego skuteczność na różnych realizacjach. Pamiętaj! Podczas aplikacji lakieru za pomocą napędu hydrodynamicznego stosuj maskę, okulary oraz odzież ochronną!

 

Aplikacja lakieru Hydrograff HP za pomocą natrysku hydrodynamicznego pozwala szybko nałożyć odpowiednio grube warstwy.

 

3. Czas schnięcia i użytkowanie

 

Po jednej dobie od nałożenia finalnej warstwy, powierzchnia jest gotowa na umiarkowany ruch pieszy. Po trzech dniach powłoka osiąga swoje maksymalne właściwości mechaniczne. Odporność na działanie substancji chemicznych jest zapewniona po upływie tygodnia. Od tego momentu można bezpiecznie myć posadzkę, używać detergentów oraz poruszać się po niej pojazdami z oponami.

Dla zachowania estetycznego wyglądu i uniknięcia nieestetycznych smug, zalecamy, aby umożliwić powolne wysychanie produktu. Odradzamy również aplikację w warunkach sprzyjających szybkiemu schnięciu, takich jak temperatury przekraczające 20°C, obecność wiatru czy przeciągów, a także niska wilgotność powietrza poniżej 50%.

 

Po pomalowaniu, należy umożliwić powolne wysychanie lakieru.

 

3.1. Kwestia odporności

 

Prezentowane, cienko-powłokowe wykończenie jest wykonane przy użyciu mocnego, dwuskładnikowego lakieru poliuretanowego. Produkt znajduje szerokie zastosowanie w różnego rodzaju obiektach, m.in. halach magazynowych, narażonych na intensywny ruch mechaniczny. System stosowany jest zarówno do tworzenia ścieżek komunikacyjnych, jak i poprawiania parametrów posadzek, w tym także tych, po których poruszają się wózki widłowe. Niemniej jednak, przy intensywnym eksploatowaniu, system ten może być narażony na powstanie rys i przetarć. Zaletą lakieru Hydrograff HP jest to, że ewentualne rysy będą tworzyć się w warstwie bezbarwnego lakieru, co jest mniej widoczne niż w przypadku, gdyby doszło do zarysowania żywicy w kolorze.
Defekty w postaci rys i zarysowań można naprawić poprzez aplikacje kolejnej warstwy lakieru Hydrograff HP.

 

 

3.2. Kwestia połysku

 

Lakier Hydrograff HP dostępny jest w trzech wariantach wykończenia: połysk, satyna oraz mat. Z naszego doświadczenia rekomendujemy wybór wersji z połyskiem, gdyż ta opcja jest łatwiejsza w aplikacji i ma mniejszą skłonność do tworzenia smug w porównaniu z innymi wykończeniami. Co więcej, powłoka połyskująca jest łatwa do mycia i utrzymania w czystości, co stanowi znaczącą zaletę dla posadzek.

 

 

Lakier poliuretanowy Hydrograff HP

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *