Karbonatyzacja betonu – czym jest i jak się przed nią chronić?

Karbonatyzacja betonu – co to takiego? W poniższej poradzie wyjaśniamy czym jest proces karbonatyzacji betonu i jaki ma wpływ na kondycję powierzchni betonowych. Zapraszamy.

W porównaniu z innymi materiałami, beton jest materiałem stosunkowo odpornym. Jednak w środowisku narażonym na bardzo silne oddziaływanie chemiczne lepiej sprawdzają się materiały ceramiczne lub niektóre tworzywa sztuczne, które są mniej wrażliwe np. na kwasy, które z kolei mogą przyczyniać się do karbonatyzacji betonu.

Z czym więc mamy do czynienia gdy mówimy o karbonatyzacji betonu?

Karbonatyzacja betonu to proces, w którym dwutlenek węgla (CO2) z powietrza reaguje z wodą wapniową (Ca(OH)2) w betonie, tworząc węglan wapnia (CaCO3). Jest to proces rozłożony w czasie, który prowadzi do zmniejszenia pH betonu, co z kolei prowadzi do utraty wytrzymałości i trwałości. Karbonatyzacja może również sprawić, że beton staje się bardziej podatny na uszkodzenia spowodowane przez inne czynniki, takie jak cykle zamrażania i rozmrażania oraz substancje chemiczne. Jest to ważny czynnik do rozważenia przy projektowaniu i utrzymaniu konstrukcji betonowych.

Ściany elewacji uszkodzone przez proces karbonatyzacji betonu.

Im więcej CO2 w powietrzu, tym większe ryzyko procesu karbonatyzacji. Oprócz tego istnieje kilka czynników, które przyspieszają proces niszczenia betonu:

• Wilgotność: beton musi być wilgotny, aby proces karbonatyzacji mógł się rozpocząć. Wysoka wilgotność sprzyja rozwojowi karbonatyzacji.
• Temperatura: proces karbonatyzacji przebiega szybciej przy wyższych temperaturach.,
• Skład chemiczny betonu: niektóre składniki betonu, takie jak wysokie stężenie cementu, mogą zwiększać szybkość karbonatyzacji.
• Dostępność powietrza: Aby proces karbonatyzacji mógł się rozpocząć, beton musi mieć dostęp do powietrza.
• Warunki eksploatacji: Warunki eksploatacji jak np. występowanie kwasów, soli czy nadmiernego nacisku mogą przyspieszać proces karbonatyzacji.

Co można zrobić, aby uchronić powierzchnie betonowe zjawiskiem karbonatyzacji?

Istnieją specjalne rodzaje betonu, które są odporne na karbonatyzację, takie jak beton z wysoką zawartością wapna lub beton z dodatkiem pochodnych siarki.
Inhibitory korozji, takie jak fosforany, także mogą zwiększyć odporność betonu na karbonatyzację poprzez utrudnianie reakcji chemicznych prowadzących do karbonatyzacji. Inhibitory korozji to substancje chemiczne, które są dodawane do betonu, aby zwiększyć jego odporność na korozję. Inhibitory korozji działają poprzez hamowanie reakcji chemicznych, które prowadzą do utleniania metalowych elementów znajdujących się w betonie, takich jak stal zbrojeniowa.

Inhibitory korozji są dostępne w różnych formach, takich jak proszki, roztwory lub emulsje i mogą być dodawane do betonu podczas jego produkcji lub jako powłoka na już postawioną konstrukcję. Niektóre z najczęściej stosowanych inhibitorów korozji to fosforany, nitraty, siarczany i fosfatyny.

Należy jednak pamiętać, że inhibitory korozji nie są panaceum na problemy związane z karbonatyzacją i korozją betonu, dlatego ważne jest zastosowanie odpowiedniej strategii zabezpieczającej, która obejmuje zarówno zabezpieczenie powierzchni, jak i regularną konserwację i naprawy.
Najczęściej jednak mamy do czynienia z betonem podatnym na niszczenie. Wówczas najbardziej efektywnym sposobem jest odcięcie powierzchni betonu od dostępu powietrza i wilgoci przy użyciu powłoki ochronnej, która w skuteczny sposób zapobiegnie przed przenikaniem dwutlenku węgla oraz sprawi, że beton pozostanie suchy. Ponieważ lepiej zapobiegać niż leczyć, także regularna konserwacja i naprawa, czyli cykliczne kontrolowanie stanu betonu i naprawianie ewentualnych uszkodzeń jest ważne dla utrzymania trwałości betonu.

Wiadukt zabezpieczony farbą elewacyjną Elastoflex.

Zabezpieczenie betonu – farba elewacyjna Elastoflex

W przypadku powierzchni pionowych, elewacji, słupów, płotów itp., proponujemy zastosowanie elastycznej farby elewacyjnej Elastoflex, która dzięki swoim właściwościom doskonale zabezpiecza beton przed niekorzystnymi czynnikami.
Elastoflex to wodoszczelna i wodoodporna, elastyczna, mostkująca pęknięcia farba elewacyjna do ochrony i dekoracji fasad, murów. Zamykając pory i szczeliny Elastoflex zapewnia ochronę muru przed wnikaniem wilgoci i związków przyspieszających proces karbonatyzacji. Zachowuje wysoką elastyczność w szerokim zakresie temperatur. Dzięki temu nałożona powłoka farby zewnętrznej elewacyjnej Elastoflex podąża za ruchami betonu i nie pęka. Wyróżnia się wyjątkową trwałością nawet w skrajnych warunkach atmosferycznych oraz dobrą odpornością chemiczną.

Czym wyróżnia się farba Elastoflex?

SPRAWDŹ: Farba elewacyjna Elastoflex

• 100% wodoszczelności oraz paroprzepuszczalność – mur pozostaje całkowicie suchy, a jednocześnie ściana „oddycha” oddając wilgoć z wnętrza budynku,
• 600% elastyczności – trwała elastyczność chroni elewację, zapobiega pękaniu, łuszczeniu się oraz wybrzuszaniu,
• wysoka odporność na warunki atmosferyczne – zachowuje bardzo wysoką elastyczność nawet przy minus 20°C. Chroni fasady przed deszczem, śniegiem i zmiennymi warunkami atmosferycznymi,
• antykorozyjna ochrona betonu – farba chroni beton zbrojony przed korozją, penetracją przez chlorki, karbonatyzacją, hamuje przenikanie dwutlenku węgla (dostępny certyfikat CE).

Farba Elastoflex zabezpieczająca beton w przejściu pod wiaduktem.

Unikalna formuła farby elewacyjnej Elastoflex pozwala uzyskać nie tylko doskonały efekt dekoracyjny, ale również długoletnią ochronę muru. Produkt można stosować w różnych grubościach powłoki, w zależności od oczekiwanego efektu:

Masz pytania? skontaktuj się z nami.

Zobacz film: „Malowanie elewacji – wodoszczelna ochrona ścian z tynku cementowego”

Polecane produkty

Farba do elewacji elastyczna Elastoflex

Włóknina wzmacniająca do muru NX2