Monoguard to wysoko wytrzymała, wodorozcieńczalna i szybkoschnąca farba antykorozyjna 2w1, do stosowania prosto na rdzę, stal, ocynk i nie tylko, nawet w ciężkich warunkach przemysłowych.
Farba do konstrukcji stalowych Monoguard została stworzona na bazie nowej generacji żywic akrylowych i specjalnych substancji antykorozyjnych. Tworzy bardzo odporne zabezpieczenie stali na zmiany temperatur i zewnętrzne warunki. Ponadto farba jest elastyczna, dzięki czemu nie pęka i nie łuszczy się. Dzięki doskonałej odporności na promieniowanie UV farba nie żółknie i kolory blakną bardzo powoli.
Farba do konstrukcji stalowych Monoguard posiada doskonałą przyczepność do wielu podłoży, w tym:
Monoguard idealnie sprawdza się przy generalnych renowacjach, jak również przy niewielkich pracach remontowych. Przed aplikacją, wymaga jedynie minimalnego przygotowania podłoża (zobacz - uwagi dot. aplikacji).
Wydajność:
Więcej informacji o farbie do konstrukcji stalowych, antykorozyjnej, szybkoschnącej Monoguard.
Więcej kolorów - Monoguard - paleta kolorów z mieszalnika.
UDOWODNIONA SKUTECZNOŚĆ
Monoguard może być stosowany w ciężkim środowisku przemysłowym i morskim (C5). Jego skuteczność antykorozyjna w bardzo długim (vH > 25 lat) okresie została udowodniona w badaniach przeprowadzonych przez niezależne laboratorium COT.
DŁUGOLETNIA OCHRONA
Farba antykorozyjna Monoguard pozwala uzyskać uzyskać długotrwałe (> 25 lat) zabezpieczenie. Dzięki bardzo wysokiej przyczepności i odporności na warunki zewnętrzne, nie łuszczy się i nie odspaja z czasem.
DOSKONAŁA PRZYCZEPNOŚĆ
Wybitna przyczepność do różnych metali gwarantuje skuteczność oraz uniwersalność produktu. Dzięki tak dobrej przyczepności, farba antykorozyjna Monoguard może być stosowana zarówno jako podkład, jak i nawierzchnia.
Właściwości antykorozyjne farby Monoguard potwierdzają testy i certyfikaty:
Instytut Badawczy Dróg i Mostów jest wiodącą w kraju placówką naukowo-badawczą zajmującą się problematyką infrastruktury komunikacyjnej. Działalność Instytutu jest ukierunkowana na rozwój nauki i praktyczne zastosowania wyników badań.
Holenderskie centrum badawcze COT (Centre for Research and Technical Advice). Laboratorium COT wykonuje analizy chemiczne, badania właściwości fizycznych i technicznych powłok oraz wykonuje testy klimatyczne.
M2LAB BV jest niezależnym laboratorium testowym, specjalizującym się w inspekcji materiałów i członkiem NVVT (Stowarzyszenie Techników Farbiarskich) oraz NRK (Stowarzyszenie Przemysłu Tworzyw Sztucznych i Gumowego)
Trwałe zabezpieczenie antykorozyjne - Certyfikowane w środowisku C5
Wybitna przyczepność - Skuteczność oraz uniwersalność
Szybka aplikacja - 1 dzień pracy dla 20 lat ochrony
Bezpieczeństwo dla ludzi i środowiska - Niska zawartość LZO i atest PZH
Farba do konstrukcji stalowych Monoguard
Zawartość Lotnych Związków Organicznych (LZO/VOC)
* Informacja o poziomie emisji oparów (LZO/VOC) podczas aplikacji i do czasu pełnego utwardzenia farby.
Poziomy emisji od A+ (bardzo niski) do C (wysoki).
Dodatkowe informacje na temat Lotnych Związków Organicznych.
Zapraszamy do obejrzenia filmów instruktażowych dotyczących aplikacji farby Monoguard
Zabezpieczenie antykorozyjne czystej stali
Zabezpieczenie antykorozyjne skorodowanej stali
Zabezpieczenie antykorozyjne ocynku
Przyczepność do metali żelaznych:
Farba do konstrukcji stalowych Monoguard posiada doskonałą przyczepność do metali żelaznych - stali i żeliwa (patrz testy COT dot. przyczepność do stali - str. 4 oraz załącznik str. 1 - 4).
Przyczepność Monoguard zwiększa się wraz z upływem czasu. Tygodnie i miesiące po aplikacji, innowacyjne składniki wewnątrz powłoki ciągle zwiększają wiązanie, osiągając poziom aż do 17 Mpa / 2500 PSI podczas wykonywania testu pull-off zgodnie z ISO 4624 (badanie wytrzymałości podłoża na odrywanie). Są to wartości znacznie przekraczające 7 Mpa / 1000 psi, które są regularnie wymagane przez wiele specyfikacji przemysłowych.
Doskonała przyczepność Monoguard aktywnie przyczynia się także do ochrony stali przed korozją. Dzięki temu, że powłoka tak dobrze przylega do powierzchni, trudniej jest rdzy rozpocząć jej szkodliwą ekspansję. Wiązanie działa tak dobrze, że rdza po prostu nie ma wystarczającej siły, aby odepchnąć powłokę i wejść w kontakt z gołą powierzchnią metalu, z którą Monoguard dosłownie się złączył.
Jest to również duża zaleta w przypadku miejscowego uszkodzenia powłoki, ponieważ rdza nie będzie w stanie się łatwo rozszerzać.
Płytki stalowe 3.9, 3.11 oraz 3.12 zabezpieczone farbą antykorozyjną Monoguard po 1440 godzinach badania w neutralnej mgle solnej
Przyczepność do metali nieżelaznych:
W przypadku metali nieżelaznych farba do konstrukcji stalowych Monoguard posiada doskonałą przyczepność do stali ocynkowanej, stali nierdzewnej, starej patynowanej, oksydowanej miedzi. W przypadku innych metali, takich jak: nowa miedź lub aluminium, dla uzyskania najlepszej przyczepności może być wymagane specjalne przygotowanie podłoża lub zastosowanie farby do aluminium i gładkich podłoży Multiprim.
Szczegółowe inf. podajemy w tabelach poniżej.
Legenda:
| ALUMINIUM | ||
|---|---|---|
| Produkt | Przygotowanie podłoża | Przyleganie |
| Monoguard | woda + detergent | złe (przyleganie jest słabe jeżeli tylko wyczyścimy, zmyjemy podłoże) |
| rozcieńczony kwas siarkowy + spłukać wodą | GT1 | |
| Multiprim | woda + detergent | GT0 |
| rozcieńczony kwas siarkowy + spłukać wodą | GT0 | |
| Wniosek: Na aluminium Multiprim daje dużo lepszy wynik niż Monoguard. Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża pod Multiprim. Jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża pod Monoguard. W przypadku projektów, gdzie aluminium nie jest narażone na obciążenia mechaniczne, przyczepność Monoguard na odpowiednio przygotowane aluminium może być wystarczająca. Jednak przed dokonywaniem takiej aplikacji, żeby potwierdzić dobre przyleganie Monoguard, zalecamy dokonać próby na mniejszej powierzchni. |
||
| MIEDŹ - NOWA, W DOBRYM STANIE | ||
|---|---|---|
| Produkt | Przygotowanie podłoża | Przyleganie |
| Monoguard | woda + detergent | GT2 |
| 10% kwas chlorowodorowy + spłukać wodą | GT0 | |
| Multiprim | woda + detergent | GT2 |
| 10% kwas chlorowodorowy + spłukać wodą | GT0 | |
| Wniosek: Na nowej miedzi Monoguard i Multiprim dają taki sam rezultat. Dla najlepszego przylegania przydatne jest kwaśne przygotowanie podłoża. Podczas testów, czyszczenie za pomocą 10% roztworu kwasu nie zmieniało wyglądu nowej miedzi. Jednak oczywiście zalecamy przeprowadzenie próbnego czyszczenia na mniejszej powierzchni, aby potwierdzić, że efekt estetyczny będzie satysfakcjonujący. |
||
| MIEDŹ - STARA PATYNOWANA, OKSYDOWANA | ||
|---|---|---|
| Produkt | Przygotowanie podłoża | Przyleganie |
| Monoguard | woda + detergent | GT0 |
| Multiprim | woda + detergent | GT0 |
| Wniosek: Na stali ocynkowanej Monoguard i Multiprim dają taki sam rezultat. Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża. Zalecamy użycie farby Monoguard, ponieważ posiada lepsze właściwości antykorozyjne. | ||
Po 1440 h testu solnego farba antykorozyjna Monoguard pozostaje nienaruszona. Nawet w okolicach nacięcia rdza nie rozwija się pod powłoką farby.
Aplikując 215 mikrometrów farby antykorozyjnej Monoguard (grubość suchej powłoki), uzyskujemy jeden z najtrwalszych systemów antykorozyjnych. Oczekiwana trwałość systemu to od 15 do 25 lat w warunkach przemysłowych.
Test solny 1440 h - Monoguard - powłoka 215 µm
