Żywica na stół paszowy

Farba / żywica do stołów paszowych, korytarzy paszowych

Farba do stołów paszowych Hydropox to dwuskładnikowa, wodna dyspersja żywic epoksydowych, prawie bezwonna przy aplikacji - LZO: 0 g/l. Tworzy na stołach paszowych / w korytarzach paszowych łatwozmywalną i łatwą do utrzymania w czystości, satynową powłokę o wysokiej odporności chemicznej i mechanicznej.

Żywica na stoły paszowe Hydropox posiada atest Uniwersytetu w Gent na bezpośredni kontakt z żywnością oraz atest PZH do: profesjonalnego zabezpieczania posadzek i ścian w pomieszczeniach produkcji żywności, warsztatach, garażach, halach produkcyjnych i nie tylko.

Farba / Żywica na stół paszowy Hydropox jest bardzo twarda i odporna na ścieranie. Jest stosowna dla ruchu samochodów i lekkiego ruchu wózków widłowych (w wymiarze do 8 godzin dziennie). Chroni podłoże przed różnego rodzaju olejami, detergentami, rozpuszczalnikami, lekko stężonymi kwasami i zasadami - patrz karta odporności chemicznej.

Żywica na stół paszowy dla krów, bydła

Certyfikaty:

  • Atest higieniczny PZH - potwierdzający, że Hydropox może być stosowany do: profesjonalnego zabezpieczania posadzek i ścian w warsztatach, garażach, halach produkcyjnych, pomieszczeniach produkcji żywności, salonach wystawowych, obiektach użyteczności publicznej, pomieszczeniach mieszkalnych
  • Certyfikat Uniwersytetu Gent - dot. spełnienia limitów z Europejskiego Rozporządzenia nr 10/2011 Komisji z 14 stycznia 2011 r. w sprawie materiałów i obiektów z tworzyw sztucznych, przeznaczonych do kontaktu z żywnością
Hydropox - certyfikaty

Żywica na stoły paszowe Hydropox - najważniejsze właściwości:

  • dwuskładnikowa dyspersja żywic epoksydowych (2K)
  • bardzo twarda i odporna na ścieranie - stosowna dla ruchu samochodów i wózków widłowych
  • bardzo odporna chemicznie - na oleje, detergenty, rozpuszczalniki, lekko stężone kwasy i zasady - karta odporności chemicznej
  • * jeżeli potrzeba jeszcze większej odporności chemicznej i mechanicznej, Hydropox można dodatkowo wykończyć 1 warstwą lakieru poliuretanowego Hydrograff HP - patrz systemy
  • łatwa w aplikacji - pędzel, wałek, napęd hydrodynamiczny
  • nakładana w dwóch powłokach bezpośrednio na podłoża mineralne
  • satynowe wykończenie
  • dostępna w 1000+ kolorach z palet RAL i NCS

Cena
Żywica na stół paszowy Hydropox

od 27,50 zł netto/m2
przy 2 warstwach

Żywica do stołów paszowych Hydropox

Opakowania

  • 15 kg od 1014,75 zł brutto / 825,00 zł netto
  • 4 kg od 286,00 zł brutto / 232,52 zł netto
  • 1 kg od 106,00 zł brutto / 86,18 zł netto

Wydajność

  • 4 m2/kg przy jednej warstwie

Wykończenie

  • Satyna

Systemy:

Żywica epoksydowa na stoły paszowe Hydropox

Hydropox tworzy powłokę o wysokiej odporności chemicznej (na oleje, detergenty, rozpuszczalniki, lekko stężone kwasy i zasady - karta odporności chemicznej) i mechanicznej (ruch samochodów i lekki ruch wózków widłowych w wymiarze do 8 h dziennie).

Typ: System: Koszt: Zdjęcie:
Posadzki betonowe 2 x Hydropox 4 m2/kg od 27,50 zł netto za m2 Farba do posadzek betonowych

Żywicę epoksydową Hydropox aplikuje się bez podkładu na wcześniej uszorstnione i przeszlifowane, w pełni suche (wilgotność poniżej 4%) podłoże betonowe. Pierwsza warstwa rozcieńczona 10% wodą tworzy bardzo dobrze przylegający grunt. Drugiej warstwy nie rozcieńczamy.

Dodatkowa warstwa żywicy poliuretanowej Hydrograff HP

Jeżeli potrzeba jeszcze większej odporności chemicznej i mechanicznej oraz lepszej zmywalności żywicę epoksydową Hydropox można dodatkowo wykończyć 1 warstwą bezbarwnego lakieru poliuretanowego Hydrograff HP w połysku. Powłoki w połysku mają jeszcze lepszą zmywalność. Hydrograff HP w połysku jest szczególnie zalecany jeżeli posadzka jest mocno narażona na różnego rodzaju zanieczyszczenia, a kolor posadzki jest inny niż szary. Na wyrazistych kolorach mocniej widać brud, przetarcia, rysy. Hydrograff HP ogranicza powstawanie zarysowań na posadzce, które są mocno widoczne w przypadku koloru np. zielonego.

  System: Koszt: Zdjęcie:
  + 1 x Hydrograff HP bezbarwny połysk 8 m2/l + 10,10 zł netto za m2 do powyższych systemów Dodatkowa warstwa lakieru poliuretanowego

Uwaga:

Powyższe systemy są generalnymi rekomendacjami. Każdy projekt należy traktować indywidualnie. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości zapraszamy do kontaktu, abyśmy mogli dobrać odpowiedni system dla konkretnej posadzki.

Karty, certyfikaty, atesty:

Karty:

Certyfikaty:

Hydropox - dokumentacja techniczna
Emisja LZO

Żywica do stołów paszowych / korytarzy paszowych Hydropox

Zawartość Lotnych Związków Organicznych (LZO/VOC) - 0 g/l

Informacja o poziomie emisji oparów (LZO/VOC) podczas aplikacji i do czasu pełnego utwardzenia farby.
Poziomy emisji od A+ (bardzo niski) do C (wysoki).
Dodatkowe informacje na temat Lotnych Związków Organicznych.
LEED

Niskoemisyjne materiały dla budynków poddanych certyfikacji LEED

Produkt spełnia wymagania LEED 2009 i LEED v4 w zakresie zawartości lotnych związków organicznych.

Najczęściej zadawane pytania dot. żywicy na stół paszowy / korytarz paszowy Hydropox:

Jak sprawdzić chłonność podłoża?

Na chłonność posadzki lub jej brak zasadniczy wpływ ma zagęszczenie posadzki (wibrowanie listwą wibracyjną, wibratorem do ław betonowych). Dzięki zagęszczeniu pozbywamy się pustek w betonie. W posadzkach przemysłowych betony z reguły się zagęszcza. W posadzkach domowych, garażowych nie zawsze.

Test na chłonność podłoża: Rozlać kieliszek - 25-50 ml wody i sprawdzić jak szybko wsiąka w posadzkę. Jeżeli wsiąka w 1 - 2 minuty - podłoże bardzo chłonne. Jeżeli wsiąka w 2 - 5 minut - podłoże o średniej chłonności. Jeżeli po 5 minutach woda dalej stoi - podłoże niechłonne.

Jaki jest zalecany sposób przygotowania posadzki?

Dla najlepszych efektów, przed aplikacją zalecane jest przeszlifowanie posadzki. Poprzez szlifowanie pozbywamy się luźnych elementów podłoża, mleczka cementowego, otwieramy pory w posadzce. Na tak przygotowaną posadzkę należy zastosować odpowiedni podkład.

Jest to kluczowy proces dla zapewnienia dobrego przylegania nawierzchni epoksydowej, dlatego też zalecamy wynajęcie szlifierki do posadzek. Wypożyczalnie sprzętu budowlanego oferują takie urządzenia w cenie około 100 zł za dobę.

Uwaga dot. utwardzenia powierzchniowego betonu

** Posadzki betonowe utwardzane powierzchniowo (DST - dry shake topping / utwardzane korundem / utwardzane krzemianami) wykonuje się za pomocą wcierania metodą mechaniczną utwardzacza w postaci suchej posypki (mieszanki cementu, twardych wypełniaczy mineralnych i domieszek). Zatarta posypka tworzy gładką powierzchnię o zwiększonej odporności na penetrację olejów, smarów itp. Powłoki malarskie i lakiernicze posiadają bardzo słabą przyczepność do betonów utwardzanych powierzchniowo.

W przypadku aplikacji na tego typu podłoża, przed aplikacją farby epoksydowej Hydropox, beton należy ześrutować lub dogłębnie zeszlifować, celem całkowitego pozbycia się utwardzenia powierzchniowego. Tak przygotowane podłoże może być pokryte żywicą Hydropox.

Podłoga na posadzki utwardzane powierzchniowo (DST)

Uwaga dot. wylewek anhydrytowych

Przy aplikacji na posadzkę anhydrytową zalecamy skonsultowanie się z producentem wylewki, czy dopuszcza on zastosowanie wodorozcieńczalnej żywicy epoksydowej. Nie na wszystkie wylewki anhydrytowe można aplikować wodorozcieńczalne żywice epoksydowe, takie jak Hydropox.

Jakie są najlepsze warunki do aplikacji farby Hydropox?

Temperatura - pożądana temperatura pomiędzy 15oC a 25oC (min. 8oC). Wyższa temperatura przyspiesza wysychanie. Przy temp. 25oC schnięcie będzie dość szybkie, jednak wolniejszy proces schnięcia sprawia, że nie pozostają widoczne smugi po aplikacji wałkiem. Jeżeli kwestia braku smug jest kluczowa warto obniżyć temp. do 15oC.

Wilgotność powietrza - wilgotność pomiędzy 50% a 70% (maks. 80%). Podwyższona wilgotność wydłuża okres schnięcia Hydropoxu, ale także wpływa na ograniczenie śladów po wałku. W przypadku aplikacji Hydropoxu jako powłoki dekoracyjnej warto zadbać o wilgotność na poziomie ok. 70%.

Prawidłowa wentylacja - ze względu na bezpieczeństwo i higienę pracy, proces utwardzenia i schnięcia farby, niezbędna jest prawidłowo działająca wentylacja. Unikać należy jednak przeciągów, które obniżają wilgotność powietrza przez co skraca się czas schnięcia.

Dlaczego na puszce napisane jest, że farby jest tylko 0,99 kg, 0,97 kg lub 0,93 kg?

Na łączną wagę farby składa się waga bazy i waga pigmentu.

  • Waga bazy dla opakowania 1 kg to odpowiednio: baza A 0,99 kg, baza B 0,97 kg, baza C 0,93 kg.
  • Waga pigmentu dla opakowania 1 kg:
    • w przypadku kolorów jasnych (baza A i B) dodawane jest ok. 1 - 5% pigmentu,
    • w przypadku kolorów ciemnych (baza C) dodawane jest ok. 5 - 10% pigmentu.

Łączna waga jest zależna od koloru, jednak jest bardzo zbliżona do 1 kg.

Dokładną wagę opakowania 1 kg w zależności od koloru prezentujemy w tabeli zamieszczonej obok/poniżej.

Waga opakowań 4 kg i 15 kg różni się analogicznie.

W przypadku jakichkolwiek pytań zapraszamy do kontaktu.