Farba podkładowa do metalu

Farby podkładowe do metalu - jednoskładnikowe, na czystą i skorodowaną stal

Jednoskładnikowe farby podkładowe antykorozyjne sugerujemy szczególnie w przypadku ochrony elementów metalowych codziennego użytku takich jak: płoty, bramy, drzwi garażowe, klatki schodowe, barierki, schody przeciwpożarowe etc.

Proponujemy produkty mocniejsze, niż większość innych jednoskładnikowych gruntów. Oferowane poniżej farby podkładowe do metalu zawierają wysoką zwartość fosforanu cynku i mogą być stosowane w środowisku morskim i przybrzeżnym.

Farba podkładowa antykorozyjna z fosforanem cynku P201

Farba podkładowa antykorozyjna P201 to wysoko wytrzymały podkład antykorozyjny z fosforanem cynku, oparty na modyfikowanych alkidach, do stosowania na stal i żeliwo. Podkład zawiera duże ilości fosforanu cynku, dzięki czemu zapewnia bardzo dobre właściwości antykorozyjne. Charakteryzuje się wysoką wydajnością - do 13 m2 z litra. Dzięki temu Farba podkładowa antykorozyjna P201 zapewnia wyjątkowo korzystny stosunek jakości do ceny.

Farba podkładowa antykorozyjna cynkowa Farba podkładowa antykorozyjna z cynkiem Podkład antykorozyjny cynkowy

Farba podkładowa antykorozyjna P201 jest mocniejsza niż większość innych jednoskładnikowych gruntów (wysoka zawartość fosforanu cynku). Zapewnia wysoką ochronę antykorozyjną stali oraz żeliwa. Może być aplikowana także, jako grunt na powierzchnie łączone wykonane z drewna i metalu.

Podkład antykorozyjny P201 jest idealny do stosowania w środowisku morskim i przybrzeżnym do zabezpieczania obiektów codziennego użytku, takich jak: bramy, drzwi garażowe, klatki schodowe, barierki, schody przeciwpożarowe etc.

Farba podkładowa antykorozyjna cynkowa

Farba podkładowa antykorozyjna P201 - najważniejsze właściwości:

  • podkładowa farba antykorozyjna oparta na modyfikowanych alkidach
  • zapewnia wysoką ochronę antykorozyjną
  • odpowiednio przygotowuje podłoże do nałożenia warstw nawierzchniowych
  • możliwy do aplikacji na elementach wykonanych z połączenia drewna i metalu
  • idealnie nadaje się do zabezpieczania obiektów codziennego użytku mających ciągły kontakt z atmosferą morską
  • w połączeniu z farbą nawierzchniową Metalcote tworzy trwałe zabezpieczenie antykorozyjne dla środowiska C3
  • aplikacja za pomocą pędzla, wałka, pistoletu powietrznego i natrysku bezpowietrznego
  • w przypadku aplikacji wałkiem dla najlepszych efektów sugerujemy zastosowanie wałka z gąbki

Cena
Farba podkładowa antykorozyjna P201

od 2,50 zł netto/m²

Farba podkładowa antykorozyjna P201

Opakowania

5 l
196,80 zł brutto / 160,00 zł netto
1 l
48,00 zł brutto / 39,02 zł netto

Kolor

  • Szary

Przedstawione kolory mogą nieznacznie różnić się od kolorów fabrycznych.

Wydajność

  • 13 m²/l (przy suchej warstwie o grubości 35 µm)

Wykończenie

  • satyna

Systemy:

Ochrona antykorozyjna - okres krótki (L) - około 5 lat:

Środowisko: System: Koszt: Zdjęcie:
do C2 -
wiejskie, o niskim zanieczyszczeniu
sucha powłoka: 105+ μm

1 x podkład P201 przy 12 m2/l
+ 2 x farba Metalcote przy 12 m2/l
od 9,00 zł netto za m2 system alkidowy do metalu C2
do C3 -
miejskie i lekkie przemysłowe
sucha powłoka: 140+ μm

2 x podkład P201 przy 12 m2/l
+ 2 x farba Metalcote przy 12 m2/l
od 12,00 zł netto za m2 system alkidowy do metalu C3

Uwagi dot. aplikacji:

Farba podkładowa antykorozyjna P201 może być aplikowana następującymi metodami:

Pistolet powietrzny

Pistolet powietrzny

Napęd hydrodynamiczny

Napęd hydrodynamiczny

Aplikacja P201 na podłoża metalowe:

P201 posiada bardzo dobrą przyczepność do następujących podłoży:

stal i żeliwo

stal i żeliwo

metal połączony z drewnem

elementy wykonane z połączenia drewna i metalu

Emisja LZO

Farba podkładowa antykorozyjna P201

Zawartość Lotnych Związków Organicznych (LZO/VOC) - 430 g/l

* Informacja o poziomie emisji oparów (LZO/VOC) podczas aplikacji i do czasu pełnego utwardzenia farby.
Poziomy emisji od A+ (bardzo niski) do C (wysoki).
Dodatkowe informacje na temat Lotnych Związków Organicznych.
Rozwiązanie zdrowsze

klasa emisji LZO Szybkoschnąca farba antykorozyjna 2w1 - podkład i nawierzchnia Monoguard

Podkład antykorozyjny na skorodowaną stal RO 769/780/788

Wysokiej jakości podkład antykorozyjny Rust-Oleum 769-czerwony, 780-szary, 788-szary czarny to grunty alkidowe oparte na oleju rybim. Specjalna formuła umożliwia stosować podkład antykorozyjny RO 769/780/788 zarówno na powierzchniach wilgotnych jak i skorodowanych - aplikacja bezpośrednio na rdzę. Dzięki olejom rybim podkład antykorozyjny penetruje zardzewiały metal, wypiera wilgoć i uwięzione powietrze zapobiegając rozwojowi korozji. Sprawdzona formuła od 1921 roku!

Podkład antykorozyjny na rdzę 769/780/788 Unikatowa technologia bazująca na oleju rybim pozwala podkładom antykorozyjnym 769/780/788 wniknąć w głąb zardzewiałego metalu i uwolnić z niego wilgoć i powietrze.
Podkład antykorozyjny na korozję wytrzymały

Podkład antykorozyjny Rust-Oleum 769/780/788 - najważniejsze właściwości:

  • minimalne przygotowanie powierzchni (ręczne odrdzewienie)
  • unikatowa formuła bazująca na rybim oleju
  • penetruje rdzę do samego metalu
  • wypiera wilgoć i powietrze, zapobiegając rozwojowi korozji
  • trwała ochrona przed korozją, zarówno przy stosowaniu jak i bez użycia farby nawierzchniowej
  • mało intensywny zapach, nie zawiera ołowiu i chromianów
  • może być pokryty praktycznie każdym systemem farb antykorozyjnych
  • podkład dostępny również w wersji termoodpornej - odporność na temperaturę do 200oC - patrz tutaj
  • w przypadku aplikacji wałkiem dla najlepszych efektów sugerujemy zastosowanie wałka z gąbki

Cena
Podkład antykorozyjny RO769/780/788

od 3,50 zł netto/m²

Podkład antykorozyjny RO769/780/788

Opakowania

5 l
307,00 zł brutto / 249,59 zł netto
1 l
70,95 zł brutto / 57,68 zł netto

Kolor

  • 769
    Czerwony
  • 780
    Szary
    RAL 7035
  • 788
    Szary czarny
    RAL 7021

Przedstawione kolory mogą nieznacznie różnić się od kolorów fabrycznych.

Wydajność

  • 14,5 m²/l przy suchej warstwie o grubości 35 μm

Wykończenie

  • mat

Systemy:

Ochrona antykorozyjna - okres krótki (L) - około 5 lat:

Środowisko: System: Koszt: Zdjęcie:
do C2 -
wiejskie, o niskim zanieczyszczeniu
sucha powłoka: 105+ μm

1 x podkład RO769/780/788 przy 14,5 m2/l
+ 2 x farba Metalcote przy 12 m2/l
od 10,00 zł netto za m2 system alkidowy do metalu C2
do C3 -
miejskie i lekkie przemysłowe
sucha powłoka: 140+ μm

2 x podkład RO769/780/788 przy 14,5 m2/l
+ 2 x farba Metalcote przy 12 m2/l
od 13,50 zł netto za m2 system alkidowy do metalu C3

Uwagi dot. aplikacji:

Podkład antykorozyjny na skorodowaną stal RO 769/780/788 może być aplikowany następującymi metodami:

Pistolet powietrzny

Pistolet powietrzny

Napęd hydrodynamiczny

Napęd hydrodynamiczny

Aplikacja RO 769/780/788 na podłoża metalowe:

Podkład antykorozyjna RO 769/780/788 posiada bardzo dobrą przyczepność do:

stal i żeliwo

stali i żeliwa

skorodowana stal

skorodowanej stali

Emisja LZO

Podkład antykorozyjny Rust-Oleum 769/780/788

Zawartość Lotnych Związków Organicznych (LZO/VOC) - 375 g/l

* Informacja o poziomie emisji oparów (LZO/VOC) podczas aplikacji i do czasu pełnego utwardzenia farby.
Poziomy emisji od A+ (bardzo niski) do C (wysoki).
Dodatkowe informacje na temat Lotnych Związków Organicznych.
Rozwiązanie zdrowsze

klasa emisji LZO Szybkoschnąca farba antykorozyjna 2w1 - podkład i nawierzchnia Monoguard

Rust-Oleum 769 - cudowny podkład antykorozyjny, który rozpoczął to wszystko!

Podkład antykorozyjny skuteczny

Na początku XX wieku szkocki kapitan Robert Fergusson zauważył, że zardzewiały pokład na jego statku przestał korodować w miejscach, w których został rozlany olej z ryb. To odkrycie zainspirowało go do opracowania pierwszej antykorozyjnej farby bazującej na rybim oleju. W 1921 r. po 769 próbach doprowadził do doskonałości podkład antykorozyjny, który zapobiegał rdzewieniu oraz był w stanie wyschnąć w ciągu jednej nocy nie zostawiając przy tym żadnego nieprzyjemnego zapachu. Tak narodziła się firma Rust-Oleum®.

Szybkochnący podkład i nawierzchnia w jednym Monoguard

Podkład i nawierzchnia antykorozyjna w jednym Monoguard to wysoko wytrzymały, wodorozcieńczalny, antykorozyjny produkt łączący właściwości podkładu oraz nawierzchni.

Podkład i nawierzchnia 2w1 na stal, ocynk Monoguard została stworzona na bazie nowej generacji żywic akrylowych i specjalnych substancji antykorozyjnych. Pozwala uzyskać długotrwałe zabezpieczenie antykorozyjne w ciężkich warunkach przemysłowych i morskich (do C5i/C5m) przy mniejszej grubości suchej warstwy niż w klasycznych systemach. Aplikacja 150 mikrometrów suchej powłoki Monoguard zatrzymuje rozwój rdzy nawet na mocno narażonej stali.

Farba sprawdza się idealnie zarówno przy niewielkich pracach, jak również generalnych renowacjach. Przed aplikacją, Monoguard wymaga jedynie minimalnego przygotowania podłoża (St2 lub Sa2). Nie wymaga piaskowania. Posiada doskonałą przyczepność do wielu podłoży metalowych - aż do 17 Mpa / 2500 PSI podczas wykonywania testu pull-off zgodnie z ISO 4624 (więcej informacji).

Podkład i nawierzchnia w jednym Monoguard tworzy bardzo odporne zabezpieczenie stali na zewnętrzne warunki. Charakteryzuje się dobrą elastycznością i dużą odpornością na warunki pogodowe oraz zmiany temperatur - farba nie pęka, nie łuszczy się. Posiada doskonałą odporność na promieniowanie UV - nie żółknie, nie kreduje, kolory blakną powoli.

Farba antykorozyjna Monoguard

Monoguard posiada także wyjątkowo szybki czas schnięcia (farba jest sucha do dotyku już po 1 - 2 h; doskonała do środowisk produkcyjnych). Zapewnia bardzo dobre krycie. Charakteryzuje się niską zawartością lotnych związków organicznych LZO.

Dzięki powyższym właściwościom podkład i nawierzchnia antykorozyjna 2w1 Monoguard idealnie nadaje się do zabezpieczania stali w zróżnicowanych środowiskach:

  • stalowe konstrukcje: mosty, estakady, rurociągi, wieże, wsporniki
  • zewnętrzne okładziny: silosów, zbiorników w zakładach produkcyjnych, rafineriach
  • drobne elementy metalowe: balustrady, płoty, barierki, regały, drzwi
  • sprzęt: dźwigi budowlane, cysterny, przyczepy, rozrzutniki soli, kontenery

Podkład i nawierzchnia na stal, ocynk Monoguard - najważniejsze właściwości:

  • bardzo dobra przyczepność do stali i żeliwa, skorodowanej stali, sezonowanej (min. 1 rok) i/lub zardzewiałej stali galwanizowanej, nowej i skorodowanej stali nierdzewnej, starych dobrze przylegających powłok malarskich - aż do 17 Mpa / 2500 PSI (więcej informacji)
  • w przypadku nowej stali galwanizowanej (< 1 rok), aluminium*, miedzi* oraz ołowiu - sprawdź farbę Multiprim
  • długoletnia żywotność, trwałość w warunkach zewnętrznych
  • wysoka odporność na UV
  • wysokiej jakości dodatki antykorozyjne i ochrona antykorozyjna
  • doskonale się rozprowadza i wygląda
  • odporna na uderzenia
  • bardzo estetyczne wykończenie w pół-połysku (biały i jasne kolory ok. 80% przy 60° | ciemne kolory ok. 40% przy 60°)
  • podkład i nawierzchnia w jednym
  • bardzo szybki czas schnięcia - do dotyku 1 - 2 h | do przemalowania 1 - 4 h (w zależności od temperatury i wilgotności)
Farba antykorozyjna do stali, żeliwa, konstrukcji

Cena
Podkład i nawierzchnia 2w1 Monoguard

od 19,50 zł netto/m²
dla C3

Podkład i nawierzchnia 2w1 Monoguard

Opakowania

20 l
1894,20 zł brutto / 1540,00 zł netto Wybrane kolory
20 l
1998,75 zł brutto / 1625,00 zł netto
5 l
565,80 zł brutto / 460,00 zł netto
1 l
123,00 zł brutto / 100,00 zł netto

Kolor

Wydajność

  • aplikacja natryskiem hydrodynamicznym - od 4,5 m²/l za warstwę
  • aplikacja pędzlem - od 6 - 8 m²/l za warstwę
  • aplikacja wałkiem - od 10 m²/l za warstwę

Wykończenie

  • półpołysk
    (biały i jasne kolory ok. 80% przy 60°; ciemne kolory ok. 40% przy 60°)

Dla wykończenia w macie, satynie lub półpołysku, pokryj bezbarwnym lakierem Monoguard Clear.

Systemy:

I. Ochrona antykorozyjna - okres średni (M) - 5 - 15 lat:

Środowisko: System: Koszt: Zdjęcie:
do C3 -
miejskie i lekkie przemysłowe
sucha powłoka: 100+ μm

2 x Monoguard przy 8 m2/l
od 19,50 zł netto za m2 Farba antykorozyjna do płotów

Uwaga:

  • Monoguard posiada wysoką rozlewność i zapewnia estetyczne wykończenie przy aplikacji natryskiem bezpowietrznym, pędzlem, jak i wałkiem.

II. Długotrwała ochrona antykorozyjna - okres długi (H) - 15 - 25 lat :

Środowisko: System: Koszt: Zdjęcie:
do C3 -
miejskie i lekkie przemysłowe
sucha powłoka: 125+ μm

2 x Monoguard przy 7 m2/l
od 22,00 zł netto za m2 Farba antykorozyjna do przejść, kładek
do C4 -
przemysłowe
sucha powłoka: 150+ μm

2 x Monoguard przy 5,5 m2/l
od 28,00 zł netto za m2 Farba antykorozyjna do konstrukcji stalowych
do C5i; C5m -
przemysłowe
agresywne i morskie
sucha powłoka: 200+ μm

3 x Monoguard przy 6,5 m2/l
(wałek; pędzel)
2 x Monoguard przy 4,5 m2/l
(napęd hydrodynamiczny; pistolet malarski)
od 35,50 zł netto za m2
Farba antykorozyjna do kontenerów, obszarów morskich

Aplikacja Monoguard na zróżnicowane podłoża metalowe:

Podkład i nawierzchnia antykorozyjna 2w1 Monoguard posiada bardzo dobrą przyczepność do wielu metali. Może być aplikowana bezpośrednio na:

stal i żeliwo

stal i żeliwo

skorodowana stal

skorodowaną stal

świeży ocynk

nową stal ocynkowaną (< 1 rok)

sezonowana stal

sezonowaną, skorodowaną stal
ocynkowaną (min. 1 rok)

stal nierdzewna

nową i skorodowaną stal nierdzewną

stare powłoki przeszlifowane

stare powłoki malarskie

W przypadku malowania innych gładkich nieżelaznych metali zalecane jest zastosowanie gruntu Multiprim; dot. aplikacji na:

aluminium

aluminium*

miedź

miedź*

ołów

ołów

* Przyczepność Monoguard do metali żelaznych i nieżelaznych:

Przyczepność do metali żelaznych:

Monoguard posiada doskonałą przyczepność do metali żelaznych - stali i żeliwa (patrz testy COT dot. przyczepność do stali - str. 4 oraz załącznik str. 1 - 4).

Przyczepność Monoguard zwiększa się wraz z upływem czasu. Tygodnie i miesiące po aplikacji, innowacyjne składniki wewnątrz powłoki ciągle zwiększają wiązanie, osiągając poziom aż do 17 Mpa / 2500 PSI podczas wykonywania testu pull-off zgodnie z ISO 4624 (badanie wytrzymałości podłoża na odrywanie). Są to wartości znacznie przekraczające 7 Mpa / 1000 psi, które są regularnie wymagane przez wiele specyfikacji przemysłowych.

Doskonała przyczepność Monoguard aktywnie przyczynia się także do ochrony stali przed korozją. Dzięki temu, że powłoka tak dobrze przylega do powierzchni, trudniej jest rdzy rozpocząć jej szkodliwą ekspansję. Wiązanie działa tak dobrze, że rdza po prostu nie ma wystarczającej siły, aby odepchnąć powłokę i wejść w kontakt z gołą powierzchnią metalu, z którą Monoguard dosłownie się złączył.

Jest to również duża zaleta w przypadku miejscowego uszkodzenia powłoki, ponieważ rdza nie będzie w stanie się łatwo rozszerzać.

Płytki stalowe zabezpieczone Monoguard po 1440 godzinach badania w mgle solnej

Płytki stalowe 3.9, 3.11 oraz 3.12 zabezpieczone farbą antykorozyjną Monoguard po 1440 godzinach badania w neutralnej mgle solnej - więcej informacji

Przyczepność do metali nieżelaznych:

W przypadku metali nieżelaznych farba antykorozyjna Monoguard posiada doskonałą przyczepność do stali ocynkowanej i stali nierdzewnej. W przypadku innych metali, takich jak: miedź lub aluminium, dla uzyskania najlepszej przyczepności może być wymagane specjalne przygotowanie podłoża lub zastosowanie farby do gładkich podłoży Multiprim.

Szczegółowe inf. podajemy w tabelach poniżej.

Legenda:

  • GT to rezultat testowania za pomocą metody Cross Cut;
  • Najlepsze przyleganie to GT0. Kolejne (1,2,3) oznaczają gorsze przyleganie (czym wyższy numer tym gorsze przyleganie).
STAL OCYNKOWANA
Produkt Przygotowanie podłoża Przyleganie
Monoguard woda + detergent GT0
Multiprim woda + detergent GT0
Wniosek: Na stali ocynkowanej Monoguard i Multiprim dają taki sam rezultat. Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża.
STAL NIERDZEWNA
Produkt Przygotowanie podłoża Przyleganie
Monoguard woda + detergent GT0
Multiprim woda + detergent GT0
Wniosek: Na stali nierdzewnej Monoguard i Multiprim dają taki sam rezultat. Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża.
ALUMINIUM
Produkt Przygotowanie podłoża Przyleganie
Monoguard woda + detergent złe (przyleganie jest słabe jeżeli tylko wyczyścimy, zmyjemy podłoże)
rozcieńczony kwas siarkowy + spłukać wodą GT1
Multiprim woda + detergent GT0
rozcieńczony kwas siarkowy + spłukać wodą GT0
Wniosek: Na aluminium Multiprim daje dużo lepszy wynik niż Monoguard. Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża pod Multiprim. Jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża pod Monoguard.

W przypadku projektów, gdzie aluminium nie jest narażone na obciążenia mechaniczne, przyczepność Monoguard na odpowiednio przygotowane aluminium może być wystarczająca. Jednak przed dokonywaniem takiej aplikacji, żeby potwierdzić dobre przyleganie Monoguard, zalecamy dokonać próby na mniejszej powierzchni.
MIEDŹ
Produkt Przygotowanie podłoża Przyleganie
Monoguard woda + detergent GT2
10% kwas chlorowodorowy + spłukać wodą GT0
Multiprim woda + detergent GT2
10% kwas chlorowodorowy + spłukać wodą GT0
Wniosek: Na miedzi Monoguard i Multiprim dają taki sam rezultat. Dla najlepszego przylegania przydatne jest kwaśne przygotowanie podłoża.

Podczas testów, czyszczenie za pomocą 10% roztworu kwasu nie zmieniało wyglądu miedzi. Jednak oczywiście zalecamy przeprowadzenie próbnego czyszczenia na mniejszej powierzchni, aby potwierdzić, że efekt estetyczny będzie satysfakcjonujący.

Karty, testy:


Test solny - odporność na rozwój rdzy:

Po 1440 h testu solnego powłoka Monoguard pozostaje nienaruszona. Nawet w okolicach nacięcia rdza nie rozwija się pod powierzchnią farby.

Wystarczy aplikacja 150 mikrometrów podkładu i nawierzchni antykorozyjnej 2w1 Monoguard na stal, także zardzewiałą, by uzyskać jedną z najtrwalszych ochron przed korozją. Oczekiwana trwałość systemu to od 15 do 25 lat.

Farba antykorozyjna Monoguard łączy w sobie właściwości podkładu, jak i nawierzchni antykorozyjnej. Trwałość Monoguard jest porównywalna z systemami epoksydowymi, poliuretanowymi lub cynkowaniem. Jednak aplikacja jest dużo łatwiejsza i tańsza. W przypadku farby antykorozyjnej Monoguard nie jest wymagane piaskowanie podłoża. Wystarczy wyczyszczenie podłoża do stopnia St2 lub Sa2, najlepiej za pomocą myjki ciśnieniowej (więcej inf. patrz NZP).

Farba antykorozyjna Monoguard - test solny 1440 godzin

Test solny 1440 h - Monoguard
powłoka 150 μm

Zastosowanie farby 2w1 Monoguard:

Podkład i nawierzchnia w jednym na stal, ocynk Monoguard doskonale nadaje się do zabezpieczania antykorozyjnego zróżnicowanych zardzewiałych powierzchni. Ze względu na aplikację bezpośrednio na rdzę, długoletnią żywotność, odporność na warunki zewnętrzne, szybki czas schnięcia oraz minimalne przygotowanie podłoża, Monoguard doskonale sprawdza się w przypadku:

Renowacji:

Profesjonalna farba na rdzę do konstrukcji stalowych, estakad, rurociągów

stalowych konstrukcji: mostów, estakad, rurociągów, wież, wsporników

Farba antykorozyjna do okładzin

zewnętrznych okładzin: silosów, zbiorników w zakładach produkcyjnych, rafineriach

Produkcji i renowacji:

Farba antykorozyjna do drobnych elementów metalowych

drobne elementy metalowe: balustrady, płoty, barierki, regały, drzwi

Farba antykorozyjna do środowisk produkcyjnych

sprzęt: dźwigi budowlane, cysterny, przyczepy, rozrzutniki soli, kontenery

Farba antykorozyjna Monoguard bardzo szybko schnie, dzięki czemu nadaje się do zabezpieczania i renowacji elementów w produkcji.

Zalecane narzędzia do aplikacji:

Pędzel malarski profesjonalny

Pędzel

Napęd hydrodynamiczny

Napęd hydrodynamiczny

Zalety:

Możliwa aplikacja grubych warstw niezbędnych do trwałego zabezpieczenia antykorozyjnego.

Dodatkowo zalety:

Estetyczne wykończanie (natrysk hydrodynamiczny), szybka aplikacja (natrysk hydrodynamiczny)


Wałek malarski profesjonalny

Wałek

Pistolet powietrzny ze zbiornikiem

Pistolet powietrzny z zewnętrznym zbiornikiem ciśnieniowym

więcej inf. patrz NZP

Wady:

Aplikacja cienkich warstw ok. 30 mikrometrów. Przy aplikacji natryskiem powietrznym i wałkiem wymagana jest aplikacja minimum 4 warstw farby, aby uzyskać grubą powłokę farby wymaganą do stworzenia trwałego zabezpieczenia antykorozyjnego.

Inne:

Farba do metalu Monoguard posiada wysoką rozlewność, co umożliwia uzyskanie estetycznego wykończenia przy aplikacji wałkiem, pistoletem powietrznym.


Dla najlepszych efektów zalecamy natrysk bezpowietrzny przy dużych pracach lub pędzel przy mniejszych.

Wybór narzędzia do aplikacji wpływa na grubość aplikowanej powłoki na warstwę.

Emisja LZO

Podkład i nawierzchnia szybkoschnąca Monoguard

Zawartość Lotnych Związków Organicznych (LZO/VOC) - 45 g/l

Informacja o poziomie emisji oparów (LZO/VOC) podczas aplikacji i do czasu pełnego utwardzenia farby.
Poziomy emisji od A+ (bardzo niski) do C (wysoki).
Dodatkowe informacje na temat Lotnych Związków Organicznych.
LEED

Niskoemisyjne materiały dla budynków poddanych certyfikacji LEED

Produkt spełnia wymagania LEED 2009 i LEED v4 w zakresie zawartości lotnych związków organicznych.

Najczęściej zadawane pytania dot. podkładu i nawierzchni w jednym Monoguard:

Jak przygotować zardzewiałą stal do malowania?

Należy przygotować podłoże do stopnia St2 lub Sa2. Na powierzchni nie może być oleju, smaru, pyłu, słabo przylegającej rdzy lub zendry, luźnych powłok malarskich i obcych zanieczyszczeń. Podłoże można przygotować z użyciem narzędzi ręcznych (skrobanie, szczotkowanie, szlifowanie), a następnie odtłuścić i spłukać wodą. Jednak najefektywniejszą metodą jest zmycie podłoża za pomocą myjki ciśnieniowej z rotacyjną dyszą pod ciśnieniem min. 300 bar. Użycie tego sposobu umożliwia usunięcie luźnej rdzy oraz luźnych powłok malarskich. Pozostawia podłoże czyste, stabilne, gotowe do malowania.

Pokazujemy tę technikę na odnawianym metalowym dachu, elewacji z blachy oraz dźwigu, aby wykazać jej skuteczność. Przed aplikacją farby podłoże musi dobrze wyschnąć.

Jaki natrysk powietrzny można stosować do aplikacji farby antykorozyjnej Monoguard?

Pistolet z zewnętrznym zbiornikiem ciśnieniowym

  • Pojemność zbiornika - min. 2l
  • Średnica dyszy - 2,5 mm
  • Ciśnienie robocze - 1,5 - 2 bar (dot. zbiornik 2l)
  • Pobór powietrza - 150 - 230 l/min
  • Zalecany kompresor - min. 100l

Dla optymalnej ochrony antykorozyjnej farba Monoguard nie powinna być rozcieńczana podczas aplikacji. W związku z powyższym nie każdy natrysk powietrzny jest stosowny do aplikacji tej farby. Dla optymalnych rezultatów sugerujemy zastosowanie aluminiowego zbiornika ciśnieniowego z pistoletem zgodnym z powyższą specyfikacją.

Farba antykorozyjna, aplikacja pistoletem

Jaki jest czas schnięcia farby antykorozyjnej Monoguard?

Czas schnięcia farby Monoguard zależny jest od temperatury, wilgotności i cyrkulacji powietrza. Z reguły Monoguard jest suchy dla dotyku po: 1-2 godz. oraz do ponownego malowania po 1-4 godz.

Poniżej podajemy przykładowe, przybliżone czasy schnięcia dla ponownego malowania w zależności od temperatury i wilgotności; aplikacja przy wydajności 5,5 m2/l (ok. 180 μm warstwy mokrej | 75 μm warstwy suchej):

Czas schnięcia: Temperatura: Wilgotność powietrza:
6 h 8oC 80%
3 h 15oC 80%
1 h 25oC 80%
1/4 h 35oC 80%

Uwaga: Nawet niewielki wiatr (10 km/h) znacznie przyspiesza czas schnięcia.

Systemy mieszane - Monoguard / Elastometal / RD-Aquatop PU / Monovar PU

Systemy mieszane wykorzystuje się w przypadku, gdy wymagana jest: zwiększona elastyczność lub lepsza zmywalność powłoki.

  • zwiększona elastyczność - Elastometal - odpowiedni do stosowania na dachach i innych dużych połaciach,
  • lepsza zmywalność, odporność na ścieranie i większa ilość kolorów - Monoguard PU / RD-Aquatop PU - odpowiednie do stosowania na schodach itp.

W razie jakichkolwiek pytań zapraszamy do kontaktu.

Środowisko: Okres trwałości: System: Grubość suchej powłoki:
do C5i; C5m 15 - 25 lat
okres długi (H)
400 g Elastometal
+ 4,5 m2/l Monoguard
175 μm + 100 μm
do C4 15 - 25 lat
okres długi (H)
300 g Elastometal
+ 5,5 m2/l Monoguard
130 μm + 75 μm
do C3 15 - 25 lat
okres długi (H)
300 g Elastometal
+ 8 m2/l Monoguard
130 μm + 50 μm
do C3 5-15 lat+
okres średni (M)
250 g Elastometal
+ 8 m2/l Monoguard
100 μm + 50 μm
do C3 5-15 lat+
okres średni (M)
2 x 9 m2/l Monoguard
+ 1 x 8 m2/l RD-Aquatop PU lub Monovar PU
90 μm + 40-50 μm
do C2 5-15 lat+
okres średni (M)
1 x 5,5 m2/l Monoguard
+ 1 x 8 m2/l RD-Aquatop PU lub Monovar PU
75 μm + 40-50 μm

Dlaczego na puszce napisane jest, że farby jest tylko 0,99 l, 0,97 l lub 0,93 l?

Na łączną objętość farby składa się objętość bazy i objętość pigmentu.

  • Objętość bazy dla opakowania 1 l to odpowiednio: baza A 0,99 l, baza B 0,97 l, baza C 0,93 l.
  • Objętość pigmentu dla opakowania 1 l:
    • w przypadku kolorów jasnych (baza A i B) dodawane jest ok. 1 - 5% pigmentu,
    • w przypadku kolorów ciemnych (baza C) dodawane jest ok. 5 - 10% pigmentu.

Łączna objętość jest zależna od koloru, jednak jest bardzo zbliżona do 1 l.

Dokładną objętość opakowania 1 l w zależności od koloru prezentujemy w tabeli zamieszczonej obok/poniżej.

Objętość opakowań 5 l i 20 l różni się analogicznie.

W przypadku jakichkolwiek pytań zapraszamy do kontaktu.

Szybki kontakt:


Dostawa:

  • Paczkomaty
    • 12,50 zł - płatność przelewem
    • 17,50 zł - za pobraniem
  • Kurier na terenie Polski
    • od 15 zł - płatność przelewem
    • od 20 zł - za pobraniem
  • Kurier na terenie Europy
    • od 119 zł - płatność przelewem

Dostawa kurierem InPost Dostawa kurierem UPS


Oddziały: