Farba do metalu szybkoschnąca
Farby szybkoschnące do malowania konstrukcji metalowych. Zapewniają wysokiej jakości, wytrzymałe zabezpieczenie antykorozyjne.
Farby w kolorach RAL do malowania prosto na metal (DTM). Nie wymagają dodatkowych podkładów antykorozyjnych (2W1).
Farba do metalu szybkoschnąca, antykorozyjna - Do C5 High - Monoguard
Farba do metalu szybkoschnąca, antykorozyjna.
Odporna na ciężkie warunki przemysłowe i morskie (C4, C5 High).
Uniwersalna: aplikacja bezpośrednio na stal, żeliwo, stal ocynkowaną, stal nierdzewną itp.
Łączy właściwości podkładu i nawierzchni (2w1; DTM).
Bezpieczna i łatwa w aplikacji.
w 20 °C
do przemalowania: ok. 2 h (więcej inf.)
(dot. największego opakowania)
Farba do metalu szybkoschnąca, antykorozyjna - Do C3 - Speed Coat Aqua
Farba do metalu szybkoschnąca, antykorozyjna.
Odporna na atmosferę miejską i umiarkowaną przemysłową (C3).
Uniwersalna: aplikacja bezpośrednio na stal, żeliwo, stal ocynkowaną, stal nierdzewną itp.
Łączy właściwości podkładu i nawierzchni (2w1; DTM).
Bezpieczna i łatwa w aplikacji.
w 20 °C
do przemalowania: ok. 2 h (więcej inf.)
(dot. największego opakowania)
Farba do metalu szybkoschnąca antykorozyjna - DTM - 2w1 - Do C5 High - Monoguard
Farba do metalu szybkoschnąca Monoguard to wysoko wytrzymały, wodorozcieńczalny, antykorozyjny produkt łączący właściwości podkładu oraz nawierzchni (2w1). Pozwala uzyskać długotrwałe zabezpieczenie antykorozyjne w ciężkich warunkach przemysłowych i morskich (do C5 High), potwierdzone certyfikatem ISO 12944-6 C5 High.
Farba szybkoschnąca do metalu Monoguard sprawdza się idealnie zarówno przy produkcji, jak również generalnych renowacjach. Przed aplikacją wymaga jedynie minimalnego przygotowania podłoża (St2 lub Sa2), nie wymaga piaskowania. Posiada doskonałą przyczepność do wielu metali żelaznych i nieżelaznych - aż do 17 Mpa / 2500 PSI (więcej informacji).
DŁUGOLETNIA OCHRONA
Dzięki specjalnej formule i żywicy nowej generacji, system powłok Monoguard zapewnia długotrwałą ochronę (15 - 25 lat) dla elementów używanych w agresywnym środowisku przemysłowym i morskim (C5).
WYSOKA PRODUKTYWNOŚĆ
Farba do metalu Monoguard to farba 2w1 - podkład i nawierzchnia w jednym. Posiada wyjątkowo szybki czas schnięcia. Jest wysoce efektywnym rozwiązaniem w środowiskach produkcyjnych.
DOSKONAŁA PRZYCZEPNOŚĆ
Wybitna przyczepność do różnych metali gwarantuje skuteczność oraz uniwersalność. Farbę można stosować bezpośrednio na: stal, stal galwanizowaną (ocynk), stal nierdzewną, uszorstnione aluminium* itd.
Właściwości antykorozyjne farby do metalu Monoguard potwierdzają testy i certyfikaty:
Certyfikat wydany przez niezależne laboratorium COT potwierdza, że szybkoschnąca farba do metalu Monoguard spełnia wymagania normy ISO 12944‑6 dla kategorii środowiska korozyjności C5 w długim (H) okresie (15‑25 lat).
1K
1-2 h
sucha
RAL,
NCS
< 55 g/l
LZO
Dzięki nowoczesnej, unikalnej formule farba do metalu Monoguard cechuje się wysoką odpornością na wodę i erozję, giętkością, wysoką odpornością na promieniowanie UV i zmienne warunki pogodowe. Farba nie pęka, nie łuszczy się, nie żółknie oraz nie kreduje.
Monoguard to farba wodorozcieńczalna o niskim poziomie LZO. Nie zawiera toksycznych i palnych rozpuszczalników. Jest bezpieczna dla pracowników i środowiska. Pozostaje bezpieczna w transporcie oraz w przechowywaniu. Ponadto jest to farba jednoskładnikowa (1K), łatwa w aplikacji, bez potrzeby mieszania bazy z utwardzaczem.
Farba na metal szybkoschnąca Monoguard tworzy zmywalne, estetyczne wykończenie w pół-połysku. Jest dostępna w szerokiej gamie kolorów z wzorników RAL i NCS.
Monoguard został wybrany do zabezpieczenia jednego z najdłuższych mostów w Europie!
Renowacja mostu nad Sundem, łączącego Danię ze Szwecją, zaczęła się wiosną 2020 r. A zakończyć się ma w roku 2032. Powierzchnia malowana: 300 000 m2.
Farba do metalu szybkoschnąca Monoguard Najważniejsze właściwości
Trwałe zabezpieczenie dla środowiska C5 Potwierdzone certyfikatem COT
-
20 lat ochrony przed rdzą w środowisku C5
skuteczność ochrony przed rdzą dla ciężkiego środowiska przemysłowego i morskiego C5 w długim (H) okresie (15‑25 lat) potwierdza certyfikat zgodności z normą ISO 12944‑6 oraz liczne referencje -
wysoka odporność na warunki zewnętrzne i uderzenia
w tym zmienną pogodę i temperaturę oraz promieniowanie UV
Wybitna przyczepność Skuteczność oraz uniwersalność
-
aż do 17 Mpa / 2500 PSI
podczas wykonywania testu pull-off zgodnie z ISO 4624
(wynik znacznie przekraczający wartości 7 Mpa / 1000 PSI, które są regularnie wymagane przez wiele specyfikacji przemysłowych) -
idealna farba antykorozyjna do:
- stali (czarnej, ocynkowanej i nierdzewnej),
- żeliwa,
- starych dobrze przylegających powłok malarskich
- i wielu innych podłoży.
Szybka aplikacja 1 dzień pracy dla 20 lat ochrony
-
nie wymaga piaskowania
podłoże wystarczy zmyć myjką ciśnieniową (St2) -
łatwa i bezpieczna w użyciu
produkt wodorozcieńczalny, jednoskładnikowy -
posiada wysoką rozlewność
doskonale się rozprowadza i nie pozostawia zacieków -
szybko schnie
do dotyku 1-2 h, do przemalowania 1-4 h -
2w1
farba podkładowo-nawierzchniowa o wysokiej sile krycia -
suchy upadek nadmiernego rozprysku materiału
efekt "suchego opadania" ułatwiający czyszczenie - sprawdź FAQ
Bezpieczeństwo dla ludzi i środowiska Niska zawartość LZO i atest PZH
-
niska zawartość LZO/VOC: < 55 g/l
produkt spełnia wymagania LEED 2009 i LEED v4 w zakresie zawartości Lotnych Związków Organicznych -
atest PZH
potwierdzający, że Monoguard może być stosowany jako antykorozyjne zabezpieczenie konstrukcji, okładzin i elementów w budynkach mieszkalnych, użyteczności publicznej oraz przemysłowych, w tym w branży spożywczej (bez bezpośredniego kontaktu z żywnością) -
nie zawiera miedzi i cynku
miedzi 0%, cynku na poziomie wyższym niż 0,1% wagowo (deklaracja) - nie zawiera izocyjanianów, nie zawiera Bisfenolu A (BPA)
Cena
Farba do metalu szybkoschnąca Monoguard
od 23,00 zł netto/m²
dla C3
Opakowania
Cena kolorów bez dopłaty:
Kolor
Monoguard | W najlepszej cenie za litr
- zamówienie: sklep internetowy oraz e-mail,
- metoda płatności: przedpłata przelewem, za pobraniem
- kolory przedstawione na ekranie mogą różnić się od kolorów fabrycznych,
W najlepszej cenie za litr:
- RAL 7016 Antracyt
- RAL 3009 Czerwony tlenkowy
- RAL 8017 Ciemna czekolada
- RAL 5010 Niebieski goryczkowy
- RAL 6001 Zielony szmaragdowy
-
RAL 7008
Szary khaki
Farba do metalu szybkoschnąca Monoguard | Kolory promocyjne
- zamówienie: sklep internetowy oraz e-mail,
- metoda płatności: przedpłata przelewem,
- kolory przedstawione na ekranie mogą różnić się od kolorów fabrycznych,
- kolory oznaczone "ok." nie są idealnie zgodne z paletą RAL - kolor jest zbliżony do przedstawionego zdjęcia.
- Stany aktualne na dzień 08.05.2024
- Promocyjna cena do wyczerpania zapasów
Ceny promocyjne -10% od ceny kolorów standardowych:
Najniższa cena w ostatnich 30 dniach przed wprowadzeniem obniżki:
- 20 l - 2275,50 zł brutto / 1850,00 zł netto
UWAGA!
Kolory promocyjne dostępne są wyłącznie w ilości podanej poniżej.
- RAL 5012niebieski lekkipółpołysk
Dostępna ilość:
20 l × 1 szt.
- RAL 1017żółty szafranowypółpołysk
Dostępna ilość:
20 l × 1 szt.
Wydajność
- aplikacja natryskiem hydrodynamicznym - od 4,5 m²/l za warstwę
- aplikacja pędzlem - od 6 - 8 m²/l za warstwę
- aplikacja wałkiem - od 10 m²/l za warstwę
Wykończenie
-
półpołysk
(biały i jasne kolory ok. 80% przy 60°; ciemne kolory ok. 40% przy 60°)
Dla wykończenia w macie, satynie lub półpołysku, pokryj bezbarwnym lakierem Monoguard Clear.
Farba do metalu szybkoschnąca Monoguard Czas schnięcia
Farba na metal szybkoschnąca Monoguard jest produktem wodorozcieńczalnym. Dlatego jej czas schnięcia jest mocno zależny od grubości aplikowanej powłoki oraz temperatury, wilgotności i cyrkulacji powietrza.
Przy aplikacji w ok. 20oC z reguły Monoguard jest suchy dla dotyku po ok. 1 godz. oraz do ponownego malowania po ok. 2 godz.
Poniżej podajemy przykładowe, przybliżone czasy schnięcia dla ponownego malowania w zależności od temperatury i wilgotności; aplikacja przy wydajności 5,5 m2/l (ok. 180 μm warstwy mokrej | 75 μm warstwy suchej):
| Czas schnięcia: | Temperatura: | Wilgotność powietrza: |
| 6 h | 8oC | 80% |
| 3 h | 15oC | 80% |
| 1 h | 25oC | 80% |
| 1/4 h | 35oC | 80% |
Uwaga: Nawet niewielki wiatr (10 km/h) znacznie przyspiesza czas schnięcia.
Aplikacja metodą mokro na mokro:
Aplikacja kolejnych warstw jest bardzo łatwa. Warstwa farby Monoguard jest z reguły sucha po ok. 30 - 60 min., o ile aplikuje się ją w odpowiedniej grubości, a aplikacja zachodzi w ciepłych, suchych warunkach. Oznacza to, że po 30 - 60 min. można aplikować drugą warstwę. Farba do metalu Monoguard to doskonały wybór dla osób chcących pomalować oraz zapewnić ochronę antykorozyjną w bardzo ograniczonym czasie.
Farba do metalu szybkoschnąca Monoguard Systemy antykorozyjne
Monoguard to farba o doskonałych właściwościach antykorozyjnych. Jednak, aby stworzyła trwałe zabezpieczenie, należy aplikować ją w odpowiedniej grubości. Patrz - zalecane systemy oraz uwagi dot. aplikacji powłok o odpowiedniej grubości.
Systemy Monoguard:
Poniżej przedstawiamy systemy aplikacji farby antykorozyjnej Monoguard pozwalające uzyskać doskonałe, długotrwałe zabezpieczenie w różnych środowiskach korozyjności atmosfery.
| Okres ochrony: | Środowisko: | Grubość mokrej warstwy: | Grubość suchej powłoki: | Łączne zużycie: | Ilość warstw: | Wydajność przy jednej warstwie: | Koszt za m2 od: |
|
Długi (H) 15-25 lat |
C5 przemysłowe ciężkie i morskie |
500 μm | 215 μm | 0,5 l/m2 | 3 | 6 m2/l | 46,50 zł netto |
|
Długi (H) 15-25 lat |
C4 przemysłowe i nadmorskie |
350 μm | 150 μm | 0,35 l/m2 | 2 | 5,5 m2/l | 33,50 zł netto |
|
Długi (H) 15-25 lat |
C3 miejskie i przemysłowe lekkie |
255 μm | 110 μm | 0,25 l/m2 | 2 | 8 m2/l | 23,00 zł netto |
Uwaga:
- w celu zapewnienia trwałego zabezpieczenia antykorozyjnego należy stworzyć suchą powłokę o odpowiedniej grubości,
- sprawdź jak wybór narzędzi wpływa na grubość powłoki,
- więcej informacji patrz tutaj.
Systemy certyfikowane dla środowiska C5 High - oczekiwana trwałość powłoki 15 - 25 lat
Oferujemy certyfikowane systemy antykorozyjne. Potwierdzona długoletnia ochrona w ciężkim środowisku przemysłowym: ISO 12944-6 C5 High.
- Jednostką certyfikującą jest holenderskie centrum badawcze COT (Centre for Research and Technical Advice). Laboratorium COT wykonuje analizy chemiczne, badania właściwości fizycznych i technicznych powłok oraz wykonuje testy klimatyczne.
- Laboratorium COT jest wyznaczone przez Saudi ARAMCO jako jedno z 5-6 akredytowanych laboratoriów badawczych na całym świecie. To samo dotyczy PDO (Petroleum Development Oman), ENI / AGIP we Włoszech i Shell Global Solutions w Amsterdamie.
Przedstawiamy certyfikowane systemy antykorozyjne zgodne z ISO 12944-6 C5 High, certyfikowane przez laboratorium COT.
| Systemy: | Sucha powłoka: |
Ważne cechy systemu: |
Okres ochrony: |
Certyfikat ISO: | Wyniki badań: | Cena systemu: |
|
Monoguard
2 x 0,250 l/m2 |
200+ µm |
|
(H) 15-25 lat |
|
|
od 46,50 zł netto za m2 |
|
Monoguard 2 x 0,125 l/m2 + Hydrograff HP 1 x 0,125 l/m2 |
150+ µm |
|
(H) 15-25 lat |
|
|
od 36,00 zł netto za m2 |
|
Elastometal 1 x 500 g/m2 + Monoguard 1 x 0,200 l/m2 |
300+ µm |
|
(H) 15-25 lat |
|
|
od 42,50 zł netto za m2 |
Farba do metalu szybkoschnąca Monoguard Filmy instruktażowe
Dowiedz się z filmów jak przygotować podłoże i jak aplikować system.
Zastosuj się do wskazówek.
Stwórz 20-letnie zabezpieczenie antykorozyjne.
1 DZIEŃ PRACY
20 LAT OCHRONY
Czysta stal
Zardzewiała stal
Farba do metalu szybkoschnąca Monoguard Aplikacja na zróżnicowane podłoża metalowe
Farba do metalu szybkoschnąca Monoguard posiada bardzo dobrą przyczepność do wielu podłoży metalowych. Może być aplikowana bezpośrednio na:
stal i żeliwo
skorodowaną stal
nową stal ocynkowaną (< 1 rok)
sezonowaną, skorodowaną stal
ocynkowaną (min. 1 rok)
nową i skorodowaną stal nierdzewną
starą patynowaną, oksydowaną miedź
stare powłoki malarskie
W przypadku malowania innych gładkich nieżelaznych metali zalecane jest zastosowanie gruntu Multiprim; dot. aplikacji na:
* Przyczepność Monoguard do metali żelaznych i nieżelaznych:
Przyczepność do metali żelaznych:
Monoguard posiada doskonałą przyczepność do metali żelaznych - stali i żeliwa (patrz testy COT dot. przyczepność do stali - str. 4 oraz załącznik str. 1 - 4).
Przyczepność Monoguard zwiększa się wraz z upływem czasu. Tygodnie i miesiące po aplikacji, innowacyjne składniki wewnątrz powłoki ciągle zwiększają wiązanie, osiągając poziom aż do 17 Mpa / 2500 PSI podczas wykonywania testu pull-off zgodnie z ISO 4624 (badanie wytrzymałości podłoża na odrywanie). Są to wartości znacznie przekraczające 7 Mpa / 1000 psi, które są regularnie wymagane przez wiele specyfikacji przemysłowych.
Doskonała przyczepność Monoguard aktywnie przyczynia się także do ochrony stali przed korozją. Dzięki temu, że powłoka tak dobrze przylega do powierzchni, trudniej jest rdzy rozpocząć jej szkodliwą ekspansję. Wiązanie działa tak dobrze, że rdza po prostu nie ma wystarczającej siły, aby odepchnąć powłokę i wejść w kontakt z gołą powierzchnią metalu, z którą Monoguard dosłownie się złączył.
Jest to również duża zaleta w przypadku miejscowego uszkodzenia powłoki, ponieważ rdza nie będzie w stanie się łatwo rozszerzać.
Płytki stalowe 3.9, 3.11 oraz 3.12 zabezpieczone farbą antykorozyjną Monoguard po 1440 godzinach badania w neutralnej mgle solnej - więcej informacji
Przyczepność do metali nieżelaznych:
W przypadku metali nieżelaznych farba antykorozyjna Monoguard posiada doskonałą przyczepność do stali ocynkowanej, stali nierdzewnej, starej patynowanej, oksydowanej miedzi. W przypadku innych metali, takich jak: nowa miedź lub aluminium, dla uzyskania najlepszej przyczepności może być wymagane specjalne przygotowanie podłoża lub zastosowanie farby do gładkich podłoży Multiprim.
Szczegółowe inf. podajemy w tabelach poniżej.
Legenda:
- GT to rezultat testowania za pomocą metody Cross Cut;
- Najlepsze przyleganie to GT0. Kolejne (1,2,3) oznaczają gorsze przyleganie (czym wyższy numer tym gorsze przyleganie).
| STAL OCYNKOWANA | ||
|---|---|---|
| Produkt | Przygotowanie podłoża | Przyleganie |
| Monoguard | woda + detergent | GT0 |
| Multiprim | woda + detergent | GT0 |
| Wniosek: Na stali ocynkowanej Monoguard i Multiprim dają taki sam rezultat. Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża. | ||
| STAL NIERDZEWNA | ||
|---|---|---|
| Produkt | Przygotowanie podłoża | Przyleganie |
| Monoguard | woda + detergent | GT0 |
| Multiprim | woda + detergent | GT0 |
| Wniosek: Na stali nierdzewnej Monoguard i Multiprim dają taki sam rezultat. Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża. | ||
| ALUMINIUM | ||
|---|---|---|
| Produkt | Przygotowanie podłoża | Przyleganie |
| Monoguard | woda + detergent | złe (przyleganie jest słabe jeżeli tylko wyczyścimy, zmyjemy podłoże) |
| rozcieńczony kwas siarkowy + spłukać wodą | GT1 | |
| Multiprim | woda + detergent | GT0 |
| rozcieńczony kwas siarkowy + spłukać wodą | GT0 | |
|
Wniosek:
Na aluminium Multiprim daje dużo lepszy wynik niż Monoguard.
Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża pod Multiprim.
Jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża pod Monoguard.
W przypadku projektów, gdzie aluminium nie jest narażone na obciążenia mechaniczne, przyczepność Monoguard na odpowiednio przygotowane aluminium może być wystarczająca. Jednak przed dokonywaniem takiej aplikacji, żeby potwierdzić dobre przyleganie Monoguard, zalecamy dokonać próby na mniejszej powierzchni. |
||
| MIEDŹ - NOWA, W DOBRYM STANIE | ||
|---|---|---|
| Produkt | Przygotowanie podłoża | Przyleganie |
| Monoguard | woda + detergent | GT2 |
| 10% kwas chlorowodorowy + spłukać wodą | GT0 | |
| Multiprim | woda + detergent | GT2 |
| 10% kwas chlorowodorowy + spłukać wodą | GT0 | |
|
Wniosek:
Na nowej miedzi Monoguard i Multiprim dają taki sam rezultat.
Dla najlepszego przylegania przydatne jest kwaśne przygotowanie podłoża.
Podczas testów, czyszczenie za pomocą 10% roztworu kwasu nie zmieniało wyglądu nowej miedzi. Jednak oczywiście zalecamy przeprowadzenie próbnego czyszczenia na mniejszej powierzchni, aby potwierdzić, że efekt estetyczny będzie satysfakcjonujący. |
||
| MIEDŹ - STARA PATYNOWANA, OKSYDOWANA | ||
|---|---|---|
| Produkt | Przygotowanie podłoża | Przyleganie |
| Monoguard | woda + detergent | GT0 |
| Multiprim | woda + detergent | GT0 |
| Wniosek: Na starej patynowanej, oksydowanej miedzi Monoguard i Multiprim dają taki sam rezultat. Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża. Zalecamy użycie farby Monoguard, ponieważ posiada lepsze właściwości antykorozyjne. | ||
Test przyczepności Cross Cut (cięcie krzyżowe) - wzrokowa ocena badania zgodnie z ISO 2409
W zależności od liczby łuszczących się kwadratów i wyglądu wizualnego ustala się określoną wartość - ocenę Cross Cut (Gt).
Jeśli ocena Cross Cut (Gt) jest większa lub równa 3, to przyczepność nie jest wystarczająca.
Istniejąca powłoka musi zostać całkowicie usunięta i zastąpiona odpowiednim gruntem.
| Ocena Cross Cut (Gt) | Opis | Powierzchnia |
|---|---|---|
| Gt 0 | Krawędzie cięć są całkowicie gładkie; żaden z kwadratów kratki nie jest oderwany. |
|
| Gt 1 | Oderwanie małych płatków powłoki na przecięciach nacięć. Uszkodzenie nie przekracza 5% badanego obszaru. |
|
| Gt 2 | Powłoka złuszczyła się wzdłuż krawędzi i/lub na przecięciach nacięć. Uszkodzenie większe niż 5%, ale nie przekracza 15% badanego obszaru. |
|
| Gt 3 | Powłoka złuszczyła się wzdłuż krawędzi nacięć częściowo lub całkowicie w dużych wstęgach, i/lub złuszczyła się częściowo lub w całości na różnych częściach kwadratów. Uszkodzenie większe niż 15%, ale nie przekracza 35% badanego obszaru. |
|
| Gt 4 | Powłoka złuszczyła się wzdłuż krawędzi nacięć w dużych wstęgach i/lub niektóre kwadraty oderwały się częściowo lub całkowicie. Uszkodzenie większe niż 35%, ale nie przekracza 65% badanego obszaru. |
|
| Gt 5 | Każdy stopień złuszczenia powłoki, który nie może zostać sklasyfikowany wg oceny Gt 4. | - |
Jak przeprowadzić test przyczepności Cross Cut?
| Test przyczepności Cross Cut zgodnie z ISO 2409 | ||
|---|---|---|
| Norma | Grubość powłoki (μm) |
Ilość nacięć x odległość (mm) |
| ISO 2409 | 0 – 60 | 6 x 1 |
| 60 – 120 | 6 x 2 | |
| 120 – 250 | 6 x 3 | |
Po wykonaniu nacięć, na naciętą powierzchnię należy przykleić mocną taśmę klejącą, a następnie oderwać ją szybkim i zdecydowanym ruchem.
* Przedstawiony film jest poglądowy i test przeprowadzony na filmie może nie być w pełni zgodny z ISO 2409.
Farba do metalu szybkoschnąca Monoguard Grubość powłoki ma znaczenie!
W antykorozji nie ma drogi na skróty. Celem zapewnienia trwałego zabezpieczenia, należy stworzyć suchą powłokę o odpowiedniej grubości - patrz systemy.
Przy aplikacji farby antykorozyjnej Monoguard z reguły nakładamy:
- aplikacja natryskiem hydrodynamicznym - od 4 m2/l na warstwę | ok. 100+ μm
- aplikacja natryskiem powietrznym - od 10+ m2/l na warstwę | ok. 35-30+ μm
- aplikacja pędzlem - od 7 m2/l na warstwę | ok. 60+ μm
- aplikacja wałkiem - od 10+ m2/l na warstwę | ok. 35-40+ μm
Porada praktyczna:
By dobrze określić grubość warstwy, podczas malowania użyj grzebienia pomiarowego! Znajdziesz go w naszym sklepie.
Należy zwrócić szczególną uwagę na to, że:
- dwie cienkie warstwy aplikowane wałkiem, to nie to samo co dwie warstwy malowane natryskiem hydrodynamicznym przez profesjonalistę,
- aplikując farby wałkiem z reguły aplikuje się z dużo większą wydajnością, nawet 10+ m2,
- dla trwałej ochrony i szybkiej pracy sugerujemy aplikować farbę natryskiem bezpowietrznym lub grubo pędzlem
- w przypadku wałka z reguły wymagana jest aplikacja co najmniej 3-4 warstw przy 10 m2 z l.
Zobacz jak sprawdzić grubość powłoki na filmie:
Porada praktyczna:
Przelicz ile m2 chcesz zabezpieczyć. Ustal ilość farby, jaką należy zużyć w celu uzyskania danej grubości powłoki - patrz systemy. Zużyj całą farbę.
W razie pytań zapraszamy do kontaktu.
Farba do metalu szybkoschnąca Monoguard Referencje - wybrane prace antykorozyjne
Poniżej przedstawiamy skróconą, przykładową listę referencyjną konstrukcji zabezpieczonych farbą do metalu szybkoschnącą Monoguard.
Pełna lista referencyjna w wersji do pobrania jest dostępna tutaj.
| Polska | ||||
|---|---|---|---|---|
| Miejsce | Zabezpieczenie | Powierzchnia [m2] | Produkt | Data |
| Bukowice, Brzeg Dolny - Polska | Dachy stalowe - Antykorozja + Powłoka ograniczająca nagrzewanie budynku | 5 900 | Monoguard | 2023-2024 |
| Kąty Wrocławskie - Polska | Konstrukcja stalowa | 800 | Monoguard | 2024 |
| Środa Wielkopolska - Polska | Silosy | 1 050 | Monoguard | 2023 |
| Poznań - Polska | 900 | Monoguard | 2023 | |
| Racibórz - Polska | 700 | Monoguard | 2023 | |
| Częstochowa - Polska | Silosy na terenie zakładu produkującego beton | 1 200 | Monoguard | 2022 |
| Dolsk - Polska | 1 150 | Monoguard | 2022 | |
| Czechowice-Dziedzice - Polska | Rurociągi | 1 050 | Monoguard | 2021 |
| Wrocław - Polska | Konstrukcje stalowe | 450 | Monoguard | 2021 |
| Balice - Polska | Przemysłowe elementy transportowe | 700 | Monoguard | 2021 |
| Poznań - Polska | Dachy stalowe | 800 | Monoguard | 2021 |
| Poznań - Polska | Zbiorniki stalowe | 4 300 | Monoguard | 2021 |
| Świętochłowice - Polska | 700 | Monoguard | 2019 | |
| Wielogłowy - Polska | Konstrukcje stalowe | 1 850 | Monoguard | 2018-2019 |
| Bolesławiec - Polska | 750 | Monoguard | 2018 | |
| Świat | ||||
|---|---|---|---|---|
| Miejsce | Zabezpieczenie | Powierzchnia [m2] | Produkt | Data |
| Most Oresund - Dania | Most kolejowy i samochodowy | 300 000 | RD-Elastometal / RD-Monoguard | 2020-2032 |
| Stacja Egedal - Dania | Stacja kolejowa | - | RD-Monoguard | 2018 |
| Stacja Kildedal - Dania | Stacja kolejowa | - | RD-Monoguard | 2018 |
| Stacja Måløv -Dania | Stacja kolejowa | - | RD-Monoguard | 2018 |
| Stacja Stenløse - Dania | Stacja kolejowa | - | RD-Monoguard | 2018 |
| Stacja Ølstykke - Dania | Stacja kolejowa | - | RD-Monoguard | 2018 |
| Stacja Veksø - Dania | Most samochodowy | - | RD-Monoguard | 2018 |
| Bryghusbroen KBH - Dania | Most samochodowy | - | RD-Monoguard | 2017 |
| Stacja Grøndal - Dania | Stacja kolejowa | - | RD-Monoguard | 2017 |
Farba do metalu szybkoschnąca Monoguard Narzędzia do aplikacji
ZALECANE NARZĘDZIA DO APLIKACJI - ODPOWIEDNIO GRUBA POWŁOKA
NATRYSK
HYDRODYNAMICZNY
od 4 m2/l na warstwę
ok. 100+ μm
APLIKACJA
PĘDZLEM
od 7 m2/l na warstwę
ok. 60+ μm
Dla najlepszych efektów zalecamy natrysk bezpowietrzny przy dużych pracach lub pędzel przy mniejszych.
Możliwa aplikacja grubych warstw niezbędnych do trwałego zabezpieczenia antykorozyjnego.
ALTERNATYWNE NARZĘDZIA DO APLIKACJI - ZBYT CIENKA POWŁOKA
NATRYSK
POWIETRZNY
od 10+ m2/l na warstwę
ok. 35–40+ μm
APLIKACJA
WAŁKIEM
od 10+ m2/l na warstwę
ok. 35–40+ μm
Ryzyko aplikacji zbyt cienkich warstw. Przy aplikacji natryskiem powietrznym i wałkiem wymagana jest aplikacja co najmniej 3–4 warstw farby, aby uzyskać grubą powłokę wymaganą do stworzenia trwałego zabezpieczenia antykorozyjnego.
Sprawdź dane techniczne natrysku powietrznego i bezpowietrznego w karcie technicznej Monoguard.
Farba do metalu szybkoschnąca Monoguard Karty, testy
- wersja PL - Karta Informacji Technicznej; wersja ENG - Product Data Sheet
- wersja PL - Karta Charakterystyki; wersja ENG - Safety Data Sheet
- wersja PL i ENG - LEED, Green Seal - potwierdzenie niskiej zawartości LZO
- wersja PL i ENG - Certyfikat z badań w zakresie emisji LZO po 28 dniach wymaganych przez tzw. Klasyfikację Francuską i LEED v4
- wersja PL - Atest PZH
- wersja PL i ENG - Deklaracja właściwości użytkowych
- wersja PL - Deklaracja Środowiskowa Produktu
- wersja ENG - Monoguard - deklaracja zawartości miedzi i cynku poniżej 0,1% wagowo
- wersja PL - Broszura informacyjna
- wersja PL - Lista referencyjna
- wersja PL - Instrukcja stosowania
- wersja PL - Monoguard - certyfikat ISO 12944-6 C5 High
- wersja PL - Monoguard - wyniki badań laboratorium COT
- wersja PL - Monoguard + Hydrograff HP - certyfikat ISO 12944-6 C5 High
- wersja PL - Monoguard + Hydrograff HP - wyniki badań laboratorium COT
- wersja PL - Elastometal + Monoguard - certyfikat ISO 12944-6 C5 High
- wersja PL - Elastometal + Monoguard - wyniki badań laboratorium COT
Farba do metalu szybkoschnąca Monoguard
Zawartość Lotnych Związków Organicznych (LZO/VOC):
- Kolory producenta - < 45 g/l
- Kolory z mieszalnika - < 55 g/l
Poziomy emisji od A+ (bardzo niski) do C (wysoki).
Dodatkowe informacje na temat Lotnych Związków Organicznych.
Niskoemisyjne materiały dla budynków poddanych certyfikacji LEED
Produkt spełnia wymagania LEED 2009 i LEED v4 w zakresie zawartości lotnych związków organicznych.
Zgodność z Czerwoną Listą
Produkt nie zawiera substancji chemicznych określonych w Red List, Living Building Challenge v3.0.
Farba do metalu szybkoschnąca antykorozyjna - DTM - 2w1 - Do C3 - SpeedCoat Aqua
SpeedCoat Aqua to wodorozcieńczalna, szybkoschnąca farba antykorozyjna DTM przeznaczona do stosowania w środowiskach o niskim lub umiarkowanym stopniu korozyjności - do C3 zgodnie z ISO 12944.
Podobnie jak Monoguard, farba do metalu SpeedCoat Aqua łączy w sobie właściwości podkładu i nawierzchni (2w1). Jest łatwa w aplikacji, bardzo szybko schnie, nie wymaga piaskowania podłoża i doskonale przylega do wielu rodzajów metali żelaznych i nieżelaznych. Dzięki temu idealnie nadaje się zarówno do zabezpieczania metalu podczas produkcji, jak również renowacji istniejących konstrukcji.
DŁUGOLETNIA OCHRONA
SpeedCoat Aqua jest przeznaczona do stosowania w środowisku miejskim i umiarkowanym przemysłowym (C3). Pozwala zabezpieczyć metal na długi (H) okres eksploatacji - (15-25 lat) - patrz systemy.
WYSOKA PRODUKTYWNOŚĆ
Dzięki bardzo szybkiemu schnięciu (do dotyku ok. 1 h, do przemalowania ok. 2 h) oraz właściwościom podkładu i nawierzchni (2w1) farba do metalu SpeedCoat Aqua jest wysoce efektywnym rozwiązaniem w środowiskach produkcyjnych.
DOSKONAŁA PRZYCZEPNOŚĆ
Farba posiada doskonałą przyczepność do wielu metali, dzięki czemu jest skuteczna i uniwersalna. Aplikacji można dokonywać bezpośrednio na stal, stal galwanizowaną (ocynk), stal nierdzewną, uszorstnione aluminium** itd.
1K
St2
RAL,
NCS
< 55 g/l
LZO
Farba szybkochnąca na metal SpeedCoat Aqua jest jednoskładnikowa (1K), łatwa w stosowaniu. Przy aplikacji nie wymaga piaskowania podłoża, wystarczy minimalne przygotowanie do stopnia St2 lub Sa2. Pozwala stworzyć powłokę wysoce odporną na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne, dzięki czemu nie żółknie i nie odspaja się od podłoża.
Farba do metalu SpeedCoat Aqua to nowoczesna farba akrylowa, wodorozcieńczalna. W swoim składzie farba zawiera niewielką ilość LZO i nie zawiera toksycznych i palnych rozpuszczalników. Jest produktem bezpiecznym dla ludzi, a także środowiska, zarówno podczas stosowania, transportu, jak i przechowywania.
Szybkoschnąca farba na metal SpeedCoat Aqua jest dostępna w wielu kolorach z palet RAL i NCS. Tworzy na podłożu dobrze zmywalną powłokę, w estetycznym, pół-połyskliwym wykończeniu.
Farba do metalu szybkoschnąca SpeedCoat Aqua Najważniejsze właściwości
Ochrona antykorozyjna dla środowiska C3 Zgodnie z ISO 12944
-
nawet 20 lat ochrony
nakładana zgodnie z systemami pozwala długotrwale (15-25 lat) zabezpieczyć metal w środowisku miejskim i umiarkowanym przemysłowym C3 -
wysoka odporność na warunki zewnętrzne i uderzenia
w tym zmienną pogodę i temperaturę oraz promieniowanie UV
Doskonała przyczepność Do metali żelaznych i nieżelaznych
-
idealna farba antykorozyjna do:
- stali (czarnej, ocynkowanej i nierdzewnej),
- żeliwa,
- starych dobrze przylegających powłok malarskich
- i wielu innych podłoży.
Szybka i łatwa aplikacja 1 dzień pracy dla 20 lat ochrony
-
bez potrzeby piaskowania
podłoże wystarczy zmyć myjką ciśnieniową (St2) -
prosta i bezpieczna w użyciu
produkt jednoskładnikowy (1K), wodorozcieńczalny -
posiada wysoką rozlewność
doskonale się rozprowadza i nie pozostawia zacieków -
szybko schnie
do dotyku 1-2 h, do przemalowania 1-4 h -
2w1
farba podkładowo-nawierzchniowa o wysokiej sile krycia -
suchy upadek nadmiernego rozprysku materiału
efekt "suchego opadania" ułatwiający czyszczenie - sprawdź FAQ
Bezpieczeństwo dla ludzi i środowiska Niska zawartość LZO, brak rozpuszczalników
-
niska zawartość LZO/VOC: < 55 g/l
produkt nie wydziela uciążliwych zapachów podczas aplikacji - nie zawiera toksycznych i palnych rozpuszczalników
- nie zawiera izocyjanianów, nie zawiera Bisfenolu A (BPA)
Cena
Farba do metalu szybkoschnąca SpeedCoat Aqua
od 19,50 zł netto/m²
dla C3
Opakowania
Kolor
Wydajność
- aplikacja natryskiem hydrodynamicznym - od 4,5 m²/l za warstwę
- aplikacja pędzlem - od 6 - 8 m²/l za warstwę
- aplikacja wałkiem - od 10 m²/l za warstwę
Wykończenie
- półpołysk (ok. 70% przy 60°)
Farba do metalu szybkoschnąca SpeedCoat Aqua Czas schnięcia
Farba szybkoschnąca na metal SpeedCoat Aqua to farba wodorozcieńczalna. Z tego powodu jej czas schnięcia jest uzależniony od grubości aplikowanej powłoki, cyrkulacji powietrza oraz warunków atmosferycznych, takich jak temperatura i wilgotność.
Przy aplikacji w ok. 20oC z reguły farba SpeedCoat Aqua jest sucha dla dotyku po ok. 1 godz., natomiast do ponownego malowania po ok. 2 godz.
W poniższej tabeli przedstawiamy przybliżone czasy schnięcia farby SpeedCoat Aqua dla ponownego malowania w zależności od temperatury i wilgotności; aplikacja przy wydajności 5,5 m2/l (ok. 180 μm warstwy mokrej | 75 μm warstwy suchej):
| Czas schnięcia: | Temperatura: | Wilgotność powietrza: |
| 6 h | 8oC | 80% |
| 3 h | 15oC | 80% |
| 1 h | 25oC | 80% |
| 1/4 h | 35oC | 80% |
Uwaga: Nawet niewielki wiatr (10 km/h) znacznie przyspiesza czas schnięcia.
Aplikacja metodą mokro na mokro:
Aplikacja kolejnych warstw jest bardzo łatwa. Warstwa farby SpeedCoat Aqua jest z reguły sucha po ok. 30 - 60 min., o ile aplikuje się ją w odpowiedniej grubości, a aplikacja zachodzi w ciepłych, suchych warunkach. Oznacza to, że po 30 - 60 min. można aplikować drugą warstwę. Farba na metal SpeedCoat Aqua to doskonały wybór dla osób chcących pomalować oraz zapewnić ochronę antykorozyjną w bardzo ograniczonym czasie.
Farba do metalu szybkoschnąca SpeedCoat Aqua Systemy antykorozyjne
| Okres ochrony: | Środowisko: | Grubość mokrej warstwy: | Grubość suchej powłoki: | Łączne zużycie: | Ilość warstw: | Wydajność przy jednej warstwie: | Koszt za m2 od: |
|
Długi (H) 15-25 lat |
C3 miejskie i przemysłowe lekkie |
300 μm | 130 μm | 0,30 l/m2 | 2 | 6,67 m2/l | 19,50 zł netto |
|
Długi (H) 15-25 lat |
C2 wiejskie |
200 μm | 85 μm | 0,20 l/m2 | 1 | 5 m2/l | 13,00 zł netto |
|
Długi (H) 15-25 lat |
C1 ogrzewane pomieszczenia o neutralnej atmosferze |
200 μm | 85 μm | 0,20 l/m2 | 1 | 5 m2/l | 13,00 zł netto |
Uwaga:
Farba do metalu szybkoschnąca SpeedCoat Aqua Aplikacja na zróżnicowane podłoża metalowe
Farba do metalu szybkoschnąca SpeedCoat Aqua posiada doskonałą przyczepność do wielu podłoży metalowych. Może być aplikowana bezpośrednio na:
stal i żeliwo
skorodowaną stal
nową stal ocynkowaną (< 1 rok)
sezonowaną, skorodowaną stal
ocynkowaną (min. 1 rok)
nową i skorodowaną stal nierdzewną
starą patynowaną, oksydowaną miedź
stare powłoki malarskie
W przypadku malowania innych gładkich nieżelaznych metali zalecane jest zastosowanie gruntu Multiprim; dot. aplikacji na:
** Przyczepność SpeedCoat Aqua do metali nieżelaznych:
W przypadku metali nieżelaznych farba do metalu szybkoschnąca SpeedCoat Aqua posiada doskonałą przyczepność do stali ocynkowanej, stali nierdzewnej, starej patynowanej, oksydowanej miedzi. W przypadku innych metali, takich jak: nowa miedź lub aluminium, dla uzyskania najlepszej przyczepności może być wymagane specjalne przygotowanie podłoża lub zastosowanie farby do gładkich podłoży Multiprim.
Szczegółowe inf. podajemy w tabelach poniżej.
Legenda:
- GT to rezultat testowania za pomocą metody Cross Cut;
- Najlepsze przyleganie to GT0. Kolejne (1,2,3) oznaczają gorsze przyleganie (czym wyższy numer tym gorsze przyleganie).
| STAL OCYNKOWANA | ||
|---|---|---|
| Produkt | Przygotowanie podłoża | Przyleganie |
| SpeedCoat Aqua | woda + detergent | GT0 |
| Multiprim | woda + detergent | GT0 |
| Wniosek: Na stali ocynkowanej SpeedCoat Aqua i Multiprim dają taki sam rezultat. Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża. | ||
| STAL NIERDZEWNA | ||
|---|---|---|
| Produkt | Przygotowanie podłoża | Przyleganie |
| SpeedCoat Aqua | woda + detergent | GT0 |
| Multiprim | woda + detergent | GT0 |
| Wniosek: Na stali nierdzewnej SpeedCoat Aqua i Multiprim dają taki sam rezultat. Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża. | ||
| ALUMINIUM | ||
|---|---|---|
| Produkt | Przygotowanie podłoża | Przyleganie |
| SpeedCoat Aqua | woda + detergent | złe (przyleganie jest słabe jeżeli tylko wyczyścimy, zmyjemy podłoże) |
| rozcieńczony kwas siarkowy + spłukać wodą | GT1 | |
| Multiprim | woda + detergent | GT0 |
| rozcieńczony kwas siarkowy + spłukać wodą | GT0 | |
|
Wniosek:
Na aluminium Multiprim daje dużo lepszy wynik niż SpeedCoat Aqua.
Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża pod Multiprim.
Jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża pod SpeedCoat Aqua.
W przypadku projektów, gdzie aluminium nie jest narażone na obciążenia mechaniczne, przyczepność SpeedCoat Aqua na odpowiednio przygotowane aluminium może być wystarczająca. Jednak przed dokonywaniem takiej aplikacji, żeby potwierdzić dobre przyleganie SpeedCoat Aqua, zalecamy dokonać próby na mniejszej powierzchni. |
||
| MIEDŹ - NOWA, W DOBRYM STANIE | ||
|---|---|---|
| Produkt | Przygotowanie podłoża | Przyleganie |
| SpeedCoat Aqua | woda + detergent | GT2 |
| 10% kwas chlorowodorowy + spłukać wodą | GT0 | |
| Multiprim | woda + detergent | GT2 |
| 10% kwas chlorowodorowy + spłukać wodą | GT0 | |
|
Wniosek:
Na nowej miedzi SpeedCoat Aqua i Multiprim dają taki sam rezultat.
Dla najlepszego przylegania przydatne jest kwaśne przygotowanie podłoża.
Podczas testów, czyszczenie za pomocą 10% roztworu kwasu nie zmieniało wyglądu nowej miedzi. Jednak oczywiście zalecamy przeprowadzenie próbnego czyszczenia na mniejszej powierzchni, aby potwierdzić, że efekt estetyczny będzie satysfakcjonujący. |
||
| MIEDŹ - STARA PATYNOWANA, OKSYDOWANA | ||
|---|---|---|
| Produkt | Przygotowanie podłoża | Przyleganie |
| SpeedCoat Aqua | woda + detergent | GT0 |
| Multiprim | woda + detergent | GT0 |
| Wniosek: Na starej patynowanej, oksydowanej miedzi SpeedCoat Aqua i Multiprim dają taki sam rezultat. Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża. Zalecamy użycie farby SpeedCoat Aqua, ponieważ posiada lepsze właściwości antykorozyjne. | ||
Farba do metalu szybkoschnąca SpeedCoat Aqua Narzędzia do aplikacji
ZALECANE NARZĘDZIA DO APLIKACJI - ODPOWIEDNIO GRUBA POWŁOKA
NATRYSK
HYDRODYNAMICZNY
od 4 m2/l na warstwę
ok. 100+ μm
APLIKACJA
PĘDZLEM
od 7 m2/l na warstwę
ok. 60+ μm
Dla najlepszych efektów zalecamy natrysk bezpowietrzny przy dużych pracach lub pędzel przy mniejszych.
Możliwa aplikacja grubych warstw niezbędnych do trwałego zabezpieczenia antykorozyjnego.
ALTERNATYWNE NARZĘDZIA DO APLIKACJI - ZBYT CIENKA POWŁOKA
NATRYSK
POWIETRZNY
od 10+ m2/l na warstwę
ok. 35–40+ μm
APLIKACJA
WAŁKIEM
od 10+ m2/l na warstwę
ok. 35–40+ μm
Ryzyko aplikacji zbyt cienkich warstw. Przy aplikacji natryskiem powietrznym i wałkiem wymagana jest aplikacja co najmniej 3–4 warstw farby, aby uzyskać grubą powłokę wymaganą do stworzenia trwałego zabezpieczenia antykorozyjnego.
Sprawdź dane techniczne natrysku powietrznego i bezpowietrznego w karcie technicznej SpeedCoat Aqua.
Farba do metalu szybkoschnąca SpeedCoat Aqua Karty
- wersja PL - Karta Informacji Technicznej; wersja ENG - Product Data Sheet
- wersja PL - Karta Charakterystyki
Farba do metalu szybkoschnąca SpeedCoat Aqua
Zawartość Lotnych Związków Organicznych (LZO/VOC) - < 55 g/l
Poziomy emisji od A+ (bardzo niski) do C (wysoki).
Dodatkowe informacje na temat Lotnych Związków Organicznych.
Farby do metalu Najczęściej zadawane pytania
Aplikacja metodą "mokro na mokro":
Aplikacja farby Monoguard jest bardzo łatwa. Z reguły po ok. 30 - 60 minutach powłoka Monoguard jest sucha, jeśli aplikowana jest warstwa o odpowiedniej grubości (nie za gruba), a warunki schnięcia są sprzyjające (niska wilgotność, odpowiednia temperatura, lekki wiatr lub ruch powietrza). Oznacza to, że kolejną warstwę można aplikować z reguły już po 0,5 - 1 godzinie.
Farba do metalu DTM Monoguard to doskonały wybór w przypadku prac wymagających krótkiego czasu wykonania przy jednoczesnej najwyższej jakości zabezpieczenia powierzchni przed korozją.
Jaki natrysk powietrzny można stosować do aplikacji farby Monoguard?
Pistolet z zewnętrznym zbiornikiem ciśnieniowym
- Pojemność zbiornika - min. 2 l
- Średnica dyszy - 2,5 mm
- Ciśnienie robocze - 1,5 - 2 bar (dot. zbiornik 2 l)
- Pobór powietrza - 150 - 230 l/min
- Zalecany kompresor - min. 100 l
Dla optymalnej ochrony antykorozyjnej farba Monoguard nie powinna być rozcieńczana podczas aplikacji. W związku z powyższym nie każdy natrysk powietrzny jest stosowny do aplikacji tej farby. Dla optymalnych rezultatów sugerujemy zastosowanie aluminiowego zbiornika ciśnieniowego z pistoletem zgodnym z powyższą specyfikacją.
Dlaczego na puszce napisane jest, że farby jest tylko 0,99 l, 0,97 l lub 0,93 l?
Na łączną objętość farby składa się objętość bazy i objętość pigmentu.
- Objętość bazy dla opakowania 1 l to odpowiednio: baza A 0,99 l, baza B 0,97 l, baza C 0,93 l.
- Objętość pigmentu dla opakowania 1 l:
- w przypadku kolorów jasnych (baza A i B) dodawane jest ok. 1 - 5% pigmentu,
- w przypadku kolorów ciemnych (baza C) dodawane jest ok. 5 - 10% pigmentu.
Łączna objętość jest zależna od koloru, jednak jest bardzo zbliżona do 1 l.
Dokładną objętość opakowania 1 l w zależności od koloru prezentujemy w tabeli zamieszczonej obok/poniżej.
Objętość opakowań 5 l i 20 l różni się analogicznie.
W przypadku jakichkolwiek pytań zapraszamy do kontaktu.
Czym jest suchy upadek nadmiernego rozprysku materiału i jak wykonać test suchego opadania?
Przy aplikacji napędem hydrodynamicznym, pracy na wysokich konstrukcjach, przy dobrych warunkach schnięcia nadmierny rozprysk farby Monoguard / SpeedCoat Aqua zmienia się w suchy pył, zanim dotknie ziemi. Pomaga to ograniczyć ryzyko pomalowania okolicznych obiektów oraz ułatwia sprzątanie po zakończeniu pracy.
Uwaga: Suchy rozprysk można wytrzeć lub zmyć z większości powierzchni. Efekt „suchego opadania” zależy od wysokości wykonywanej pracy i ustawień napędu hydrodynamicznego. Negatywny wpływ na efekt suchego opadania mają: niska temperatura oraz wysoka wilgotność.
Przy pracach w których występuje ryzyko ubrudzenia farbą obiektów znajdujących się poniżej malowanej konstrukcji, zalecamy wykonanie testu suchego opadania - należy rozpylać farbę od 3 do 5 m w kierunku pojemnika na farbę. Materiał powinien dać się z łatwością wytrzeć.
Uwaga: W niektórych sytuacjach wystawienie pyłu (odprysku) na działanie ciepła może spowodować jego utwardzenie na powierzchni. W przypadku gorących powierzchni zawsze należy usunąć pył przed utwardzeniem. Należy pamiętać, że temperatura powierzchni może być wyższa niż temperatura otaczającego powietrza.
Technologia firmy RD Coatings została wybrana do renowacji mostu nad Sundem
Technologia firmy RD Coatings została wybrana do renowacji mostu nad Sundem (Øresund Bridge), łączącego Danię ze Szwecją.
Wodorozcieńczalny lakier antykorozyjny Monoguard firmy RD Coatings został wybrany do projektu renowacji 300 000 m2 jednego z najdłuższych mostów w Europie, łączącego Danię ze Szwecją nad cieśniną Øresund. Most ma ponad 7,8 km długości i słynie z dwupoziomowego systemu transportu łączącego ruch kolejowy i drogowy.
Projekt rozpocznie się wiosną 2020 roku, a jego zakończenie planowane jest na rok 2032. Pierwszą część kontraktu wygrała firma Muehlhan.
Dzięki prawie 40-letniemu doświadczeniu w stosowaniu wodnych technologii antykorozyjnych duńska firma AcryMatic Coating - która reprezentuje RD Coatings - jest pionierem ekologicznych rozwiązań w Danii i Szwecji, oraz z powodzeniem wykorzystuje technologie RD Coatings w celu renowacji wielu największych mostów należących do Banedanmark i Duńskiej Dyrekcji Drogowej.
3 w 1
Wspólnie z firmą Muehlhan odegrali kluczową rolę w przedstawieniu tego innowacyjnego, opartego na wodzie rozwiązania antykorozyjnego w Konsorcjum Øresund. Po kilku próbach terenowych wybrano Monoguard ze względu na bardzo specyficzną, zaawansowaną formułę, która łączy w jednym produkcie różne właściwości i cechy, które zwykle występują w trzech różnych tradycyjnych farbach antykorozyjnych na bazie rozpuszczalników!
„Najważniejsze parametry powłok mostowych to wysoka przyczepność, wysoka odporność na korozję, wodę, erozję i promieniowanie UV oraz oczywiście trwałość”, wyjaśnia dr Philippe Rondou, właściciel RD Coatings. „Zaawansowana technologicznie receptura Monoguard łączy wszystkie te właściwości w jednym produkcie!”.
Ponadto Monoguard oferuje większą łatwość aplikacji i elastyczność, oraz jest bezpieczniejszym produktem w porównaniu do farb na bazie rozpuszczalników, dzięki czemu umożliwia krótsze przestoje w wykonywaniu prac. Wreszcie, dzięki bardzo niskiemu poziomowi LZO, ma również pozytywny wpływ na środowisko.
„Możliwość wyboru trwałej farby, która jest również bardziej przyjazna dla środowiska, jest bardzo dobrym rozwiązaniem”, mówi Bengt Hergart, dyrektor inżynierii lądowej Mostu Øresund. „Wybór farby jest bardzo ważny, również z punktu widzenia ochrony środowiska. Ale musi to być także farba, która dobrze się utrzymuje i zapewnia dobrą ochronę przez długi czas ”, dodaje. W środowisku morskim farby na bazie wody nie są tak powszechne jak farby epoksydowe, ale istnieją obiekty referencyjne, w których takie produkty były stosowane z powodzeniem. Mosty Storstrømsbroen i Limfjordsbron zostały na przykład pokryte RD-Elastometal, inną popularną farbą antykorozyjną na bazie wody firmy RD Coatings.
Wyniki przekroczyły oczekiwania
„Mimo że nasze modelowanie było optymistyczne, wyniki testów przekroczyły nasze oczekiwania, co dowodzi, że system lakierów na bazie wody może spełniać te same standardy trwałości, co tradycyjne farby na bazie epoksydów / poliuretanów”, wyjaśnia Pia Sønderby Jessen, dyrektor ds. Bezpieczeństwa, Zdrowia, Ochrony Środowiska i Jakości w Muehlhan. Monoguard został intensywnie przetestowany w różnych środowiskach, w tym w trudnych warunkach morskich. Stosowany już w innych mostach, konstrukcjach stalowych i obiektach na całym świecie, Monoguard udowodnił, że jest niezawodnym systemem powłok, który przyciąga stale rosnącą bazę klientów.
Łamanie ustalonych kodów
Dr Philippe Rondou jest dumny z tego najnowszego produktu, który jest stosunkowo wyjątkowy. „Jednym z codziennych wyzwań, jakie sobie stawiamy, jest łamanie ustalonych reguł w branży antykorozyjnej. Dla wielu ochrona stali za pomocą produktów na bazie wody jest nadal nie do przyjęcia! Ale sposób myślenia się zmienia i możemy wykorzystać rosnącą liczbę referencji w Azji, Ameryce Północnej, Afryce i Europie, które dowodzą, że nasza technologia nie tylko bardzo dobrze się sprawdza, ale czasami przewyższa ustalone technologie ”- mówi.
„Prestiżowy projekt mostu Øresund z pewnością znacznie podkreśli nasze główne przesłanie, potwierdzając, że nasze produkty oferują równoważne lub wręcz lepsze wyniki w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami na bazie rozpuszczalników. Produkty wodorozcieńczalne oferują także wiele dodatkowych korzyści, takich jak bezpieczeństwo, łatwość aplikacji i odpowiedzialność za środowisko”, dodaje Jean-Xavier Van Laethem, kierownik ds. sprzedaży i marketingu w RD Coatings.
RD Coatings ma nadzieję, że ten projekt, wraz z wieloma istniejącymi referencjami, stworzy nowe możliwości w innych regionach świata, w których właściciele mostów mogą poszukiwać innowacyjnych i przyjaznych dla środowiska technologii. Monoguard jest częścią asortymentu antykorozyjnego belgijskiej firmy RD Coatings - Dothée. Ta rodzinna firma koncentruje swoje badania i rozwój wyłącznie na technologiach powłok na bazie wody. Firma działa na całym świecie z kilkoma przełomowymi produktami w zakresie antykorozyjności, ochrony betonu i hydroizolacji, takimi jak RD-Elastometal, RD-Elastoflex i RD- Elastodeck.
Sprawdź także:
Emalia poliuretanowa
Hydrograff HP
Farba do dachu z blachy
Metal Unicoat
Farba i podkład do aluminium 2w1
Multiprim
Farba i podkład na ocynk 2w1
Monoguard
Jeżeli interesuje Państwa szybkoschnąca farba do metalu
prosimy o kontakt info@noxan.pl
