Farba do stali nierdzewnej

Malowanie stali nierdzewnej - Monoguard

Stal nierdzewna stanowi trudne podłoże do malowania. Większość standardowych farb nie posiada dobrej przyczepności do tego typu podłoży. W przypadku malowania stali nierdzewnej doskonale sprawdza się farba Monoguard - wysoko wytrzymała, wodorozcieńczalna, antykorozyjna farba 2w1 - podkładowo-nawierzchniowa. Farba do stali nierdzewnej Monoguard dostępna jest w wersji bezbarwnej i w kolorach z palety RAL oraz NCS.

Farba do stali nierdzewnej sprawdza się idealnie w przypadku małych, jak i wielkopowierzchniowych prac dzięki łatwości aplikacji oraz wyjątkowo szybkiemu czasowi schnięcia. Monoguard posiada doskonały poziom krycia, zapewnia długotrwałe zabezpieczenie antykorozyjne.

farba do stali nierdzewnej Monoguard

Farba Monoguard została stworzona na bazie nowej generacji żywic akrylowych i specjalnych substancji antykorozyjnych. Unikalna formuła łącząca kluczowe parametry wymagane do długotrwałego zabezpieczenia antykorozyjnego (15 - 25 lat), czyli: bardzo dobra przyczepność, doskonałe właściwości antykorozyjne, wysoka odporność na wodę i erozję, trwałość (test solny - 1440 h) oraz giętkość, wysoka odporność na promieniowanie UV i odporność na zmienne temperatury. Farba nie pęka, nie łuszczy się.

Farba do stali nierdzewnej
Farba do stali nierdzewnej
Farba do stali nierdzewnej

Farba do malowania stali nierdzewnej Monoguard pozwala uzyskać długotrwałe zabezpieczenie antykorozyjne w ciężkich warunkach przemysłowych i morskich (do C5). Zapewnia zabezpieczenie antykorozyjne porównywalne z dwuskładnikowymi systemami epoksydowymi, poliuretanowymi lub galwanizowaniem, a przy tym jest jednoskładnikowa, bezpieczna dla pracownika i środowiska, prosta i szybka w aplikacji. Przed przeprowadzeniem aplikacji farby na stal nierdzewną wystarczy minimalnie przygotować podłoże (St2 lub Sa2).

Farba do stali nierdzewnej Monoguard - najważniejsze właściwości:

  • doskonała ochrona przed korozją - produkt zapewnia długotrwałą ochronę w środowisku przemysłowym - certyfikat zgodności z ISO 12944-6 C5 High
  • doskonała przyczepność - do nowej i skorodowanej stali nierdzewnej, żeliwa, nowej i sezonowanej stali galwanizowanej, starych dobrze przylegających powłok malarskich dwuskładnikowych, jednoskładnikowych, podłoży malowanych proszkowo
Systemy zgodne z ISO 12944-6 C5 High
Systemy certyfikowane przez COT
  • szybkoschnący, wysoka produktywność: do dotyku 1 - 2 h | do przemalowania 1 - 4 h (w zależności od temperatury i wilgotności)
  • łatwy i bezpieczny w użyciu - produkt wodorozcieńczalny, jednoskładnikowy
  • długoletnie zabezpieczenie w warunkach zewnętrznych: odporność na zmienną pogodę i temperaturę
  • wysoka odporność na promieniowanie UV - nie żółknie, nie kreduje, kolory blakną powoli
  • podkład i nawierzchnia w jednym, o wysokiej sile krycia
  • odporna na uderzenia
  • dostępny w 1000+ kolorach RAL / NCS z mieszalnika
  • wysoka rozlewność - doskonale się rozprowadza i wygląda
  • estetyczne wykończenie w pół-połysku (biały i jasne kolory ok. 80% przy 60° | ciemne kolory ok. 40% przy 60°)

Cena
Farba do stali nierdzewnej Monoguard

od 14,00 zł netto/m²
dla C3

Farba do stali nierdzewnej Monoguard

Opakowania

20 l
1894,20 zł brutto / 1540,00 zł netto Wybrane kolory
20 l
1998,75 zł brutto / 1625,00 zł netto
5 l
565,80 zł brutto / 460,00 zł netto
1 l
123,00 zł brutto / 100,00 zł netto

Kolor

Wydajność

  • aplikacja natryskiem hydrodynamicznym - od 4,5 m²/l za warstwę
  • aplikacja pędzlem - od 6 - 8 m²/l za warstwę
  • aplikacja wałkiem - od 10 m²/l za warstwę

Wykończenie

  • półpołysk
    (biały i jasne kolory ok. 80% przy 60°; ciemne kolory ok. 40% przy 60°)

Dla wykończenia w macie, satynie lub półpołysku, pokryj bezbarwnym lakierem Monoguard Clear.

Systemy antykorozyjne na stal nierdzewną:

Metale nieżelazne jak np. stal nierdzewna zapewniają dużo lepsze zabezpieczenie przed korozją niż czarna stal, ale nadal mogą korodować. Dlatego stal nierdzewną warto zabezpieczyć farbą antykorozyjną ale można ją aplikować w cieńszych warstwach, niż w przypadku zabezpieczania stali czarnej.

Podłoże: Środowisko: Koszt:
Stal nierdzewna C3 - miejskie i lekkie przemysłowe - 1 x 5,5 m²/l – 75+ μm

C4 - przemysłowe - 2 x 10 m²/l - 90+ μm

C5 - przemysłowe agresywne i morskie - 2 x 5,5 m²/l - 150+ μm
od 14,00 zł netto

od 15,50 zł netto

od 28,00 zł netto

Farba Monoguard wykazuje doskonałe właściwości antykorozyjne nie tylko na stali nierdzewnej, ale także na stali czarnej co zostało potwierdzone w testach COT.

Aplikacja farby Monoguard na zróżnicowane podłoża metalowe:

Farba do stali nierdzewnej Monoguard posiada bardzo dobrą przyczepność do wielu gładkich podłoży. Może być aplikowana bezpośrednio na:

Malowanie antykorozyjne na stal nierdzewną

nową i lekko skorodowaną stal nierdzewną

Malowanie antykorozyjne na stal i żeliwo

stal i żeliwo

Malowanie antykorozyjne na skorodowaną stal

lekko skorodowaną stal

Malowanie antykorozyjne na świeży ocynk

nową stal ocynkowaną (< 1 rok)

Malowanie antykorozyjne na sezonowany ocynk

sezonowaną, lekko skorodowaną stal ocynkowaną (min. 1 rok)

Malowanie antykorozyjne na stare powłoki malarskie

stare powłoki malarskie

W przypadku malowania innych gładkich nieżelaznych metali zalecane jest zastosowanie gruntu Multiprim; dot. aplikacji na:

Malowanie antykorozyjne na aluminium

aluminium*

Malowanie antykorozyjne na miedź

miedź*

Malowanie antykorozyjne na ołów

ołów

* Dlaczego zalecane jest zastosowanie gruntu Multiprim?

W poniższych tabelach przedstawiamy porównanie przyczepności farby antykorozyjnej Monoguard oraz farby do aluminium i gładkich podłoży Multiprim do stali nierdzewnej, stali ocynkowanej, aluminium i miedzi.

Legenda:

  • GT to rezultat testowania za pomocą metody Cross Cut;
  • Najlepsze przyleganie to GT0. Kolejne (1,2,3) oznaczają gorsze przyleganie (czym wyższy numer tym gorsze przyleganie).
STAL NIERDZEWNA
Produkt Przygotowanie podłoża Przyleganie
Monoguard woda + detergent GT0
Multiprim woda + detergent GT0
Wniosek: Na stali nierdzewnej Monoguard i Multiprim dają taki sam rezultat. Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża.
STAL OCYNKOWANA
Produkt Przygotowanie podłoża Przyleganie
Monoguard woda + detergent GT0
Multiprim woda + detergent GT0
Wniosek: Na stali ocynkowanej Monoguard i Multiprim dają taki sam rezultat. Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża.
ALUMINIUM
Produkt Przygotowanie podłoża Przyleganie
Monoguard woda + detergent złe (przyleganie jest słabe jeżeli tylko wyczyścimy, zmyjemy podłoże)
rozcieńczony kwas siarkowy + spłukać wodą GT1
Multiprim woda + detergent GT0
rozcieńczony kwas siarkowy + spłukać wodą GT0
Wniosek: Na aluminium Multiprim daje dużo lepszy wynik niż Monoguard. Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża pod Multiprim. Jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża pod Monoguard.

W przypadku projektów, gdzie aluminium nie jest narażone na obciążenia mechaniczne, przyczepność Monoguard na odpowiednio przygotowane aluminium może być wystarczająca. Jednak przed dokonywaniem takiej aplikacji, żeby potwierdzić dobre przyleganie Monoguard, zalecamy dokonać próby na mniejszej powierzchni.
MIEDŹ
Produkt Przygotowanie podłoża Przyleganie
Monoguard woda + detergent GT2
10% kwas chlorowodorowy + spłukać wodą GT0
Multiprim woda + detergent GT2
10% kwas chlorowodorowy + spłukać wodą GT0
Wniosek: Na miedzi Monoguard i Multiprim dają taki sam rezultat. Dla najlepszego przylegania przydatne jest kwaśne przygotowanie podłoża.

Podczas testów, czyszczenie za pomocą 10% roztworu kwasu nie zmieniało wyglądu miedzi. Jednak oczywiście zalecamy przeprowadzenie próbnego czyszczenia na mniejszej powierzchni, aby potwierdzić, że efekt estetyczny będzie satysfakcjonujący.

Karty, testy


Test solny - odporność na rozwój rdzy:

Po 1440 h testu solnego farba do stali nierdzewnej Monoguard pozostaje nienaruszona. Nawet w okolicach nacięcia rdza nie rozwija się pod powłoką farby.

Aplikując 215 mikrometrów farby na stal nierdzewną Monoguard, uzyskujemy jedną z najtrwalszych ochron przed korozją. Oczekiwana trwałość systemu to od 15 do 25 lat w warunkach przemysłowych.

Farba do stali nierdzewnej Monoguard - test solny 1440 godzin

Test solny 1440 h - Monoguard
powłoka 215 μm

Narzędzia do aplikacji:

ZALECANE NARZĘDZIA DO APLIKACJI - ODPOWIEDNIO GRUBA POWŁOKA

Aplikacja natryskiem

NATRYSK
HYDRODYNAMICZNY

od 4 m2/l na warstwę
ok. 100+ μm

Aplikacja pędzlem

APLIKACJA
PĘDZLEM

od 7 m2/l na warstwę
ok. 60+ μm

Dla najlepszych efektów zalecamy natrysk bezpowietrzny przy dużych pracach lub pędzel przy mniejszych.
Możliwa aplikacja grubych warstw niezbędnych do trwałego zabezpieczenia antykorozyjnego.


ALTERNATYWNE NARZĘDZIA DO APLIKACJI - ZBYT CIENKA POWŁOKA

Aplikacja natryskiem

NATRYSK
POWIETRZNY

od 10+ m2/l na warstwę
ok. 35–40+ μm

Aplikacja wałkiem

APLIKACJA
WAŁKIEM

od 10+ m2/l na warstwę
ok. 35–40+ μm

Ryzyko aplikacji zbyt cienkich warstw. Przy aplikacji natryskiem powietrznym i wałkiem wymagana jest aplikacja co najmniej 3–4 warstw farby, aby uzyskać grubą powłokę wymaganą do stworzenia trwałego zabezpieczenia antykorozyjnego.
Sprawdź dane techniczne natrysku powietrznego i bezpowietrznego w karcie technicznej RD-Monoguard.

Grubość powłoki ma znaczenie!

W antykorozji nie ma drogi na skróty. Celem zapewnienia trwałego zabezpieczenia, należy stworzyć suchą powłokę o odpowiedniej grubości - patrz systemy.

Przy aplikacji farby antykorozyjnej Monoguard z reguły nakładamy:

  • aplikacja natryskiem hydrodynamicznym - od 4 m2/l na warstwę | ok. 100+ μm
  • aplikacja natryskiem powietrznym - od 10+ m2/l na warstwę | ok. 35-30+ μm
  • aplikacja pędzlem - od 7 m2/l na warstwę | ok. 60+ μm
  • aplikacja wałkiem - od 10+ m2/l na warstwę | ok. 35-40+ μm
Grzebienie pomiarowe

Porada praktyczna:

By dobrze określić grubość warstwy, podczas malowania użyj grzebienia pomiarowego! Znajdziesz go w naszym sklepie.

Należy zwrócić szczególną uwagę na to, że:

  • dwie cienkie warstwy aplikowane wałkiem, to nie to samo co dwie warstwy malowane natryskiem hydrodynamicznym przez profesjonalistę,
  • aplikując farby wałkiem z reguły aplikuje się z dużo większą wydajnością, nawet 10+ m2,
  • dla trwałej ochrony i szybkiej pracy sugerujemy aplikować farbę natryskiem bezpowietrznym lub grubo pędzlem
  • w przypadku wałka z reguły wymagana jest aplikacja co najmniej 3-4 warstw przy 10 m2 z l.

Zobacz jak sprawdzić grubość powłoki na filmie:

Porada praktyczna:

Przelicz ile m2 chcesz zabezpieczyć. Ustal ilość farby, jaką należy zużyć w celu uzyskania danej grubości powłoki - patrz systemy. Zużyj całą farbę.

W razie pytań zapraszamy do kontaktu.

Emisja LZO

Farba do stali nierdzewnej Monoguard

Zawartość Lotnych Związków Organicznych (LZO/VOC):

  • Kolory producenta - < 45 g/l
  • Kolory z mieszalnika - < 55 g/l
Informacja o poziomie emisji oparów (LZO/VOC) podczas aplikacji i do czasu pełnego utwardzenia farby.
Poziomy emisji od A+ (bardzo niski) do C (wysoki).
Dodatkowe informacje na temat Lotnych Związków Organicznych.
LEED

Niskoemisyjne materiały dla budynków poddanych certyfikacji LEED

Produkt spełnia wymagania LEED 2009 i LEED v4 w zakresie zawartości lotnych związków organicznych.

Najczęściej zadawane pytania dot. farby do stali nierdzewnej Monoguard:

Jaki natrysk powietrzny można stosować do aplikacji farby do stali nierdzewnej Monoguard?

Pistolet z zewnętrznym zbiornikiem ciśnieniowym

  • Pojemność zbiornika - min. 2l
  • Średnica dyszy - 2,5 mm
  • Ciśnienie robocze - 1,5 - 2 bar (dot. zbiornik 2l)
  • Pobór powietrza - 150 - 230 l/min
  • Zalecany kompresor - min. 100l

Dla optymalnej ochrony antykorozyjnej farba Monoguard nie powinna być rozcieńczana podczas aplikacji. W związku z powyższym nie każdy natrysk powietrzny jest stosowny do aplikacji tej farby. Dla optymalnych rezultatów sugerujemy zastosowanie aluminiowego zbiornika ciśnieniowego z pistoletem zgodnym z powyższą specyfikacją.

Farba antykorozyjna, aplikacja pistoletem

Aplikacja metodą "mokro na mokro":

Aplikacja kolejnych warstw farby jest łatwa w przypadku farby do stali nierdzewnej Monoguard. Warstwa farby jest prawie sucha po 30 min, o ile rozpyla się ją w odpowiedniej grubości, a aplikacja zachodzi w ciepłych, suchych warunkach. Oznacza to, że po 30 min można rozpylić drugą warstwę, nie przejmując się opisanymi powyżej problemami.

Farba do stali nierdzewnej Monoguard to doskonały wybór dla osób chcących pomalować oraz zapewnić ochronę antykorozyjną sprzętu w bardzo ograniczonym czasie.

Jak przygotować zardzewiałą stal do malowania?

Należy przygotować podłoże do stopnia St2 lub Sa2. Na powierzchni nie może być oleju, smaru, pyłu, słabo przylegającej rdzy lub zendry, luźnych powłok malarskich i obcych zanieczyszczeń. Podłoże można przygotować z użyciem narzędzi ręcznych (skrobanie, szczotkowanie, szlifowanie), a następnie odtłuścić i spłukać wodą. Jednak najefektywniejszą metodą jest zmycie podłoża za pomocą myjki ciśnieniowej z rotacyjną dyszą pod ciśnieniem min. 300 bar. Użycie tego sposobu umożliwia usunięcie luźnej rdzy oraz luźnych powłok malarskich. Pozostawia podłoże czyste, stabilne, gotowe do malowania.

Pokazujemy tę technikę na odnawianym metalowym dachu, elewacji z blachy oraz dźwigu, aby wykazać jej skuteczność. Przed aplikacją farby podłoże musi dobrze wyschnąć.

Czas schnięcia farby do stali nierdzewnej Monoguard

Farba na metal Monoguard jest produktem wodorozcieńczalnym. Dlatego jej czas schnięcia jest mocno zależny od grubości aplikowanej powłoki oraz temperatury, wilgotności i cyrkulacji powietrza.

Przy aplikacji w ok. 20oC z reguły Monoguard jest suchy dla dotyku po ok. 1 godz. oraz do ponownego malowania po ok. 2 godz.

Poniżej podajemy przykładowe, przybliżone czasy schnięcia dla ponownego malowania w zależności od temperatury i wilgotności; aplikacja przy wydajności 5,5 m2/l (ok. 180 μm warstwy mokrej | 75 μm warstwy suchej):

Farba szybkoschnąca
Czas schnięcia: Temperatura: Wilgotność powietrza:
6 h 8oC 80%
3 h 15oC 80%
1 h 25oC 80%
1/4 h 35oC 80%

Uwaga: Nawet niewielki wiatr (10 km/h) znacznie przyspiesza czas schnięcia.

Dlaczego na puszce napisane jest, że farby jest tylko 0,99 l, 0,97 l lub 0,93 l?

Na łączną objętość farby składa się objętość bazy i objętość pigmentu.

  • Objętość bazy dla opakowania 1 l to odpowiednio: baza A 0,99 l, baza B 0,97 l, baza C 0,93 l.
  • Objętość pigmentu dla opakowania 1 l:
    • w przypadku kolorów jasnych (baza A i B) dodawane jest ok. 1 - 5% pigmentu,
    • w przypadku kolorów ciemnych (baza C) dodawane jest ok. 5 - 10% pigmentu.

Łączna objętość jest zależna od koloru, jednak jest bardzo zbliżona do 1 l.

Dokładną objętość opakowania 1 l w zależności od koloru prezentujemy w tabeli zamieszczonej obok/poniżej.

Objętość opakowań 5 l i 20 l różni się analogicznie.

W przypadku jakichkolwiek pytań zapraszamy do kontaktu.

Charakterystyka farby do stali nierdzewnej Monoguard:

System Farba do stali nierdzewnej Monoguard
  wodorozcieńczalny
Czas schnięcia (w zależności od temperatury i wilgotności)  
- do dotyku:  1 - 2 h 
- dla ponownego przemalowania: min. 1 - 4 h
Odporność na temperaturę: 80oC
Zawartość LZO/VOC: max 45 g/l
Wykończenie: pół-połysk (biały i jasne kolory ok. 80% przy 60° | ciemne kolory ok. 40% przy 60°)
Zakup: skontaktuj się
kup online

Szybki kontakt:


Dostawa:

  • Paczkomaty
    • 12,50 zł - płatność przelewem
    • 17,50 zł - za pobraniem
  • Kurier na terenie Polski
    • od 15 zł - płatność przelewem
    • od 20 zł - za pobraniem
  • Kurier na terenie Europy
    • od 119 zł - płatność przelewem

Dostawa kurierem InPost Dostawa kurierem UPS


Oddziały: