Farba do stali nierdzewnej

Malowanie stali nierdzewnej - Monoguard

Stal nierdzewna stanowi trudne podłoże do malowania. Większość standardowych farb nie posiada dobrej przyczepności do tego typu podłoży. W przypadku malowania stali nierdzewnej doskonale sprawdza się farba Monoguard - wysoko wytrzymała, wodorozcieńczalna, antykorozyjna farba 2w1, podkładowo-nawierzchniowa.

Farba do stali nierdzewnej Monoguard dzięki łatwej aplikacji oraz wyjątkowo szybkiemu czasowi schnięcia sprawdza się idealnie zarówno w przypadku małych prac, jak i wielkopowierzchniowych renowacji. Pozwala uzyskać długotrwałe zabezpieczenie antykorozyjne (15 - 25 lat) i może być stosowana w ciężkim środowisku przemysłowym i morskim (C5).

Farba do stali nierdzewnej Monoguard
Farba do stali nierdzewnej wysoce wytrzymała

DŁUGOLETNIA OCHRONA

Monoguard pozwala uzyskać długotrwałe (15-25 lat) zabezpieczenie stali nierdzewnej. Po 1440 h testu solnego, farba nadal pozostaje nienaruszona
(więcej patrz tutaj).

Farba do stali nierdzewnej uniwersalna

DOSKONAŁA PRZYCZEPNOŚĆ

Wybitna przyczepność do wielu gładkich podłoży zapewnia skuteczność oraz uniwersalność. Farba może być stosowana zarówno jako podkład, jak i nawierzchnia
(więcej patrz tutaj).

Farba do stali nierdzewnej szybkoschnąca

SZYBKI CZAS SCHNIĘCIA

Farba na stal nierdzewną Monoguard bardzo szybko schnie. Przy aplikacji w ok. 20oC farba jest sucha dla dotyku po ok. 1 godz. oraz do ponownego malowania po ok. 2 godz.
(więcej patrz tutaj).

Przetestowana farba do stali nierdzewki, kwasówki

Właściwości antykorozyjne farby Monoguard potwierdzają testy i certyfikaty:

Certyfikat wydany przez niezależne laboratorium COT potwierdza, że farba do stali nierdzewnej Monoguard spełnia wymagania normy ISO 12944‑6 dla kategorii środowiska korozyjności C5 w długim (H) okresie (15‑25 lat).

więcej informacji

Farba na stal nierdzewną Farba do malowania stali nierdzewnej

Nowoczesna formuła

St2

< 55 g/l

LZO

RAL, NCS

+ bezbarwna

Farba do malowania stali nierdzewnej Monoguard została stworzona na bazie nowej generacji żywic akrylowych i specjalnych substancji antykorozyjnych. Wymaga jedynie minimalnego przygotowania podłoża - St2 lub Sa2. Cechuje się prostą i szybką aplikacją - w jeden dzień pozwala zabezpieczyć podłoże na 20 lat!

Unikalna formuła farby łączy kluczowe parametry wymagane do długotrwałej ochrony, czyli: bardzo dobra przyczepność, doskonałe właściwości antykorozyjne, wysoka odporność na wodę i erozję, giętkość, wysoka odporność na promieniowanie UV i odporność na zmienne temperatury. Farba nie łuszczy się i nie odspaja z czasem.

Farba na stal nierdzewną Monoguard pozwala uzyskać zabezpieczenie antykorozyjne porównywalne z dwuskładnikowymi systemami epoksydowymi, poliuretanowymi lub galwanizowaniem, a przy tym jest jednoskładnikowa, bezpieczna dla ludzi i środowiska. Jest dostępna w wersji bezbarwnej oraz w kolorach z palety RAL i NCS.

Farba do stali nierdzewnej Monoguard Najważniejsze właściwości

Trwała ochrona antykorozyjna Certyfikowana w środowisku C5

  • 20 lat zabezpieczenia przed rdzą w środowisku C5
    skuteczność ochrony przed rdzą dla ciężkiego środowiska przemysłowego i morskiego C5 w długim (H) okresie (15‑25 lat) potwierdza certyfikat zgodności z normą ISO 12944‑6 oraz liczne referencje
  • wysoka odporność na warunki zewnętrzne i uderzenia
    w tym na promieniowanie UV oraz zmienną pogodę i temperaturę

Wybitna przyczepność Skuteczność oraz uniwersalność

  • aż do 17 Mpa / 2500 PSI
    podczas wykonywania testu pull-off zgodnie z ISO 4624
    (wynik znacznie przekraczający wartości 7 Mpa / 1000 PSI, które są regularnie wymagane przez wiele specyfikacji przemysłowych)
  • idealna farba antykorozyjna do:
    • stali (czarnej, ocynkowanej i nierdzewnej),
    • żeliwa,
    • starych dobrze przylegających powłok malarskich
    • i wielu innych podłoży.

Szybka aplikacja 1 dzień pracy dla 20 lat ochrony

  • nie wymaga piaskowania
    podłoże wystarczy zmyć myjką ciśnieniową (St2)
  • łatwa i bezpieczna w użyciu
    produkt wodorozcieńczalny, jednoskładnikowy
  • posiada wysoką rozlewność
    doskonale się rozprowadza i nie pozostawia zacieków
  • szybko schnie
    do dotyku 1-2 h, do przemalowania 1-4 h
  • 2w1
    farba podkładowo-nawierzchniowa o wysokiej sile krycia
  • suchy upadek nadmiernego rozprysku materiału
    efekt "suchego opadania" ułatwiający czyszczenie - sprawdź FAQ

Bezpieczeństwo dla ludzi i środowiska Niska zawartość LZO i atest PZH

  • niska zawartość LZO/VOC: < 55 g/l
    produkt spełnia wymagania LEED 2009 i LEED v4 w zakresie zawartości Lotnych Związków Organicznych
  • atest PZH
    potwierdzający, że Monoguard jest odpowiedni do stosowania w branży spożywczej jako zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji stalowych, okładzin (bez bezpośredniego kontaktu z żywnością)
  • nie zawiera miedzi i cynku
    miedzi 0%, cynku na poziomie wyższym niż 0,1% wagowo (deklaracja)
  • nie zawiera izocyjanianów, nie zawiera Bisfenolu A (BPA)

Cena
Farba do stali nierdzewnej Monoguard

od 16,00 zł netto/m²
dla C3

Farba do stali nierdzewnej Monoguard

Opakowania

20 l
2152,50 zł brutto / 1750,00 zł netto Kolory w najlepszej cenie
20 l
od 2275,50 zł brutto / 1850,00 zł netto
5 l
od 639,60 zł brutto / 520,00 zł netto
1 l
od 138,38 zł brutto / 112,50 zł netto

Kolor

Wydajność

  • aplikacja natryskiem hydrodynamicznym - od 4,5 m²/l za warstwę
  • aplikacja pędzlem - od 6 - 8 m²/l za warstwę
  • aplikacja wałkiem - od 10 m²/l za warstwę

Wykończenie

  • półpołysk
    (biały i jasne kolory ok. 80% przy 60°; ciemne kolory ok. 40% przy 60°)

Dla wykończenia w macie, satynie lub półpołysku, pokryj bezbarwnym lakierem Monoguard Clear.

Malowanie stali nierdzewnej 1. Systemy antykorozyjne

Metale nieżelazne jak np. stal nierdzewna zapewniają dużo lepsze zabezpieczenie przed korozją niż czarna stal, ale nadal mogą korodować. Dlatego stal nierdzewną warto zabezpieczyć farbą antykorozyjną, ale można ją aplikować w cieńszych warstwach, niż w przypadku zabezpieczania stali czarnej.

Okres ochrony: Środowisko: Grubość suchej powłoki: Ilość warstw: Wydajność przy jednej warstwie: Koszt za m2 od:
Długi (H)
15-25 lat
C5
przemysłowe ciężkie i morskie
150+ μm 2 5,5 m2/l od 32,00 zł netto
Długi (H)
15-25 lat
C4
przemysłowe i nadmorskie
90+ μm 2 10 m2/l od 17,50 zł netto
Długi (H)
15-25 lat
C3
miejskie i przemysłowe lekkie
75+ μm 1 5,5 m2/l od 16,00 zł netto

Farba Monoguard wykazuje doskonałe właściwości antykorozyjne. Zostało to potwierdzone w testach COT. Testy zostały przeprowadzone na stali czarnej, która ma większa tendencję do korozji niż stal nierdzewna.

Malowanie stali nierdzewnej 2. Aplikacja na zróżnicowane podłoża metalowe

Farba do stali nierdzewnej Monoguard posiada bardzo dobrą przyczepność do wielu gładkich podłoży. Może być aplikowana bezpośrednio na:

Malowanie antykorozyjne na stal nierdzewną

nową i lekko skorodowaną stal nierdzewną

Malowanie antykorozyjne na stal i żeliwo

stal i żeliwo

Malowanie antykorozyjne na skorodowaną stal

lekko skorodowaną stal

Malowanie antykorozyjne na świeży ocynk

nową stal ocynkowaną (< 1 rok)

Malowanie antykorozyjne na sezonowany ocynk

sezonowaną, lekko skorodowaną stal ocynkowaną (min. 1 rok)

Malowanie antykorozyjne na starą patynowaną, oksydowaną miedź

starą patynowaną, oksydowaną miedź

Malowanie antykorozyjne na stare powłoki malarskie

stare powłoki malarskie

W przypadku malowania innych gładkich nieżelaznych metali zalecane jest zastosowanie gruntu Multiprim; dot. aplikacji na:

Malowanie antykorozyjne na aluminium

aluminium*

Malowanie antykorozyjne na nową miedź

nową miedź*

Malowanie antykorozyjne na ołów

ołów

* Przyczepność farby Monoguard i Multiprim do metali nieżelaznych

W poniższych tabelach przedstawiamy porównanie przyczepności farby antykorozyjnej Monoguard oraz farby do aluminium i gładkich podłoży Multiprim do stali nierdzewnej, stali ocynkowanej, aluminium oraz nowej i starej patynowanej, oksydowanej miedzi.

Legenda:

  • GT to rezultat testowania za pomocą metody Cross Cut;
  • Najlepsze przyleganie to GT0. Kolejne (1,2,3) oznaczają gorsze przyleganie (czym wyższy numer tym gorsze przyleganie).
STAL NIERDZEWNA
Produkt Przygotowanie podłoża Przyleganie
Monoguard woda + detergent GT0
Multiprim woda + detergent GT0
Wniosek: Na stali nierdzewnej Monoguard i Multiprim dają taki sam rezultat. Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża.
STAL OCYNKOWANA
Produkt Przygotowanie podłoża Przyleganie
Monoguard woda + detergent GT0
Multiprim woda + detergent GT0
Wniosek: Na stali ocynkowanej Monoguard i Multiprim dają taki sam rezultat. Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża.
ALUMINIUM
Produkt Przygotowanie podłoża Przyleganie
Monoguard woda + detergent złe (przyleganie jest słabe jeżeli tylko wyczyścimy, zmyjemy podłoże)
rozcieńczony kwas siarkowy + spłukać wodą GT1
Multiprim woda + detergent GT0
rozcieńczony kwas siarkowy + spłukać wodą GT0
Wniosek: Na aluminium Multiprim daje dużo lepszy wynik niż Monoguard. Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża pod Multiprim. Jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża pod Monoguard.

W przypadku projektów, gdzie aluminium nie jest narażone na obciążenia mechaniczne, przyczepność Monoguard na odpowiednio przygotowane aluminium może być wystarczająca. Jednak przed dokonywaniem takiej aplikacji, żeby potwierdzić dobre przyleganie Monoguard, zalecamy dokonać próby na mniejszej powierzchni.
MIEDŹ - NOWA, W DOBRYM STANIE
Produkt Przygotowanie podłoża Przyleganie
Monoguard woda + detergent GT2
10% kwas chlorowodorowy + spłukać wodą GT0
Multiprim woda + detergent GT2
10% kwas chlorowodorowy + spłukać wodą GT0
Wniosek: Na nowej miedzi Monoguard i Multiprim dają taki sam rezultat. Dla najlepszego przylegania przydatne jest kwaśne przygotowanie podłoża.

Podczas testów, czyszczenie za pomocą 10% roztworu kwasu nie zmieniało wyglądu nowej miedzi. Jednak oczywiście zalecamy przeprowadzenie próbnego czyszczenia na mniejszej powierzchni, aby potwierdzić, że efekt estetyczny będzie satysfakcjonujący.
MIEDŹ - STARA PATYNOWANA, OKSYDOWANA
Produkt Przygotowanie podłoża Przyleganie
Monoguard woda + detergent GT0
Multiprim woda + detergent GT0
Wniosek: Na starej patynowanej, oksydowanej miedzi Monoguard i Multiprim dają taki sam rezultat. Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża. Zalecamy użycie farby Monoguard, ponieważ posiada lepsze właściwości antykorozyjne.

Malowanie stali nierdzewnej 3. Narzędzia do aplikacji

ZALECANE NARZĘDZIA DO APLIKACJI - ODPOWIEDNIO GRUBA POWŁOKA

Aplikacja natryskiem

NATRYSK
HYDRODYNAMICZNY

od 4 m2/l na warstwę
ok. 100+ μm

Aplikacja pędzlem

APLIKACJA
PĘDZLEM

od 7 m2/l na warstwę
ok. 60+ μm

Dla najlepszych efektów zalecamy natrysk bezpowietrzny przy dużych pracach lub pędzel przy mniejszych.
Możliwa aplikacja grubych warstw niezbędnych do trwałego zabezpieczenia antykorozyjnego.


ALTERNATYWNE NARZĘDZIA DO APLIKACJI - ZBYT CIENKA POWŁOKA

Aplikacja natryskiem

NATRYSK
POWIETRZNY

od 10+ m2/l na warstwę
ok. 35–40+ μm

Aplikacja wałkiem

APLIKACJA
WAŁKIEM

od 10+ m2/l na warstwę
ok. 35–40+ μm

Ryzyko aplikacji zbyt cienkich warstw. Przy aplikacji natryskiem powietrznym i wałkiem wymagana jest aplikacja co najmniej 3–4 warstw farby, aby uzyskać grubą powłokę wymaganą do stworzenia trwałego zabezpieczenia antykorozyjnego.
Sprawdź dane techniczne natrysku powietrznego i bezpowietrznego w karcie technicznej RD-Monoguard.

Farba do stali nierdzewnej Monoguard Karty, testy

Monoguard - wersja w kolorach:

Monoguard Clear - wersja bezbarwna:


Test solny - odporność na rozwój rdzy

Po 1440 h testu solnego farba do stali nierdzewnej Monoguard pozostaje nienaruszona. Nawet w okolicach nacięcia rdza nie rozwija się pod powłoką farby.

Aplikując 215 mikrometrów farby na stal nierdzewną Monoguard, uzyskujemy jedną z najtrwalszych ochron przed korozją. Oczekiwana trwałość systemu to od 15 do 25 lat w warunkach przemysłowych.

Farba do stali nierdzewnej Monoguard - test solny 1440 godzin

Test solny 1440 h - Monoguard
powłoka 215 μm


Certyfikat COT - zabezpieczenie zgodne z ISO 12944-6 C5 High

Laboratorium COT (wyznaczone przez Saudi ARAMCO jako jedno z 5-6 akredytowanych laboratoriów badawczych na całym świecie) potwierdza, że Monoguard zapewnia długoletnią ochronę w ciężkim środowisku przemysłowym: ISO 12944-6 C5 High.

Testy wykonane zostały w zakresie grubości powłok od 160 μm do 200 μm na stali czarnej. Oczekiwana trwałość systemu wyniosła od 15 do 25 lat w warunkach C5 High - środowisko przemysłu ciężkiego i morskiego.

Systemy certyfikowane przez COT Systemy zgodne z ISO 12944-6 C5 High

Farba do stali nierdzewnej Monoguard Grubość powłoki ma znaczenie!

W antykorozji nie ma drogi na skróty. Celem zapewnienia trwałego zabezpieczenia, należy stworzyć suchą powłokę o odpowiedniej grubości - patrz systemy.

Przy aplikacji farby antykorozyjnej Monoguard z reguły nakładamy:

  • aplikacja natryskiem hydrodynamicznym - od 4 m2/l na warstwę | ok. 100+ μm
  • aplikacja natryskiem powietrznym - od 10+ m2/l na warstwę | ok. 35-30+ μm
  • aplikacja pędzlem - od 7 m2/l na warstwę | ok. 60+ μm
  • aplikacja wałkiem - od 10+ m2/l na warstwę | ok. 35-40+ μm
Grzebienie pomiarowe

Porada praktyczna:

By dobrze określić grubość warstwy, podczas malowania użyj grzebienia pomiarowego! Znajdziesz go w naszym sklepie.

Należy zwrócić szczególną uwagę na to, że:

  • dwie cienkie warstwy aplikowane wałkiem, to nie to samo co dwie warstwy malowane natryskiem hydrodynamicznym przez profesjonalistę,
  • aplikując farby wałkiem z reguły aplikuje się z dużo większą wydajnością, nawet 10+ m2,
  • dla trwałej ochrony i szybkiej pracy sugerujemy aplikować farbę natryskiem bezpowietrznym lub grubo pędzlem
  • w przypadku wałka z reguły wymagana jest aplikacja co najmniej 3-4 warstw przy 10 m2 z l.

Zobacz jak sprawdzić grubość powłoki na filmie:

Porada praktyczna:

Przelicz ile m2 chcesz zabezpieczyć. Ustal ilość farby, jaką należy zużyć w celu uzyskania danej grubości powłoki - patrz systemy. Zużyj całą farbę.

W razie pytań zapraszamy do kontaktu.

Emisja LZO

Farba do stali nierdzewnej Monoguard

Zawartość Lotnych Związków Organicznych (LZO/VOC):

  • Kolory producenta - < 45 g/l
  • Kolory z mieszalnika - < 55 g/l
Informacja o poziomie emisji oparów (LZO/VOC) podczas aplikacji i do czasu pełnego utwardzenia farby.
Poziomy emisji od A+ (bardzo niski) do C (wysoki).
Dodatkowe informacje na temat Lotnych Związków Organicznych.
LEED

Niskoemisyjne materiały dla budynków poddanych certyfikacji LEED

Produkt spełnia wymagania LEED 2009 i LEED v4 w zakresie zawartości lotnych związków organicznych.

Farba do stali nierdzewnej Monoguard Najczęściej zadawane pytania

Jaki natrysk powietrzny można stosować do aplikacji farby do stali nierdzewnej Monoguard?

Pistolet z zewnętrznym zbiornikiem ciśnieniowym

  • Pojemność zbiornika - min. 2l
  • Średnica dyszy - 2,5 mm
  • Ciśnienie robocze - 1,5 - 2 bar (dot. zbiornik 2l)
  • Pobór powietrza - 150 - 230 l/min
  • Zalecany kompresor - min. 100l

Dla optymalnej ochrony antykorozyjnej farba Monoguard nie powinna być rozcieńczana podczas aplikacji. W związku z powyższym nie każdy natrysk powietrzny jest stosowny do aplikacji tej farby. Dla optymalnych rezultatów sugerujemy zastosowanie aluminiowego zbiornika ciśnieniowego z pistoletem zgodnym z powyższą specyfikacją.

Farba antykorozyjna, aplikacja pistoletem

Aplikacja metodą "mokro na mokro":

Aplikacja kolejnych warstw farby jest łatwa w przypadku farby do stali nierdzewnej Monoguard. Warstwa farby jest prawie sucha po 30 min, o ile rozpyla się ją w odpowiedniej grubości, a aplikacja zachodzi w ciepłych, suchych warunkach. Oznacza to, że po 30 min można rozpylić drugą warstwę, nie przejmując się opisanymi powyżej problemami.

Farba do stali nierdzewnej Monoguard to doskonały wybór dla osób chcących pomalować oraz zapewnić ochronę antykorozyjną sprzętu w bardzo ograniczonym czasie.

Jak przygotować zardzewiałą stal do malowania?

Należy przygotować podłoże do stopnia St2 lub Sa2. Na powierzchni nie może być oleju, smaru, pyłu, słabo przylegającej rdzy lub zendry, luźnych powłok malarskich i obcych zanieczyszczeń. Podłoże można przygotować z użyciem narzędzi ręcznych (skrobanie, szczotkowanie, szlifowanie), a następnie odtłuścić i spłukać wodą. Jednak najefektywniejszą metodą jest zmycie podłoża za pomocą myjki ciśnieniowej z rotacyjną dyszą pod ciśnieniem min. 300 bar. Użycie tego sposobu umożliwia usunięcie luźnej rdzy oraz luźnych powłok malarskich. Pozostawia podłoże czyste, stabilne, gotowe do malowania.

Pokazujemy tę technikę na odnawianym metalowym dachu, elewacji z blachy oraz dźwigu, aby wykazać jej skuteczność. Przed aplikacją farby podłoże musi dobrze wyschnąć.

Czas schnięcia farby do stali nierdzewnej Monoguard

Farba na metal Monoguard jest produktem wodorozcieńczalnym. Dlatego jej czas schnięcia jest mocno zależny od grubości aplikowanej powłoki oraz temperatury, wilgotności i cyrkulacji powietrza.

Przy aplikacji w ok. 20oC z reguły Monoguard jest suchy dla dotyku po ok. 1 godz. oraz do ponownego malowania po ok. 2 godz.

Poniżej podajemy przykładowe, przybliżone czasy schnięcia dla ponownego malowania w zależności od temperatury i wilgotności; aplikacja przy wydajności 5,5 m2/l (ok. 180 μm warstwy mokrej | 75 μm warstwy suchej):

Farba szybkoschnąca
Czas schnięcia: Temperatura: Wilgotność powietrza:
6 h 8oC 80%
3 h 15oC 80%
1 h 25oC 80%
1/4 h 35oC 80%

Uwaga: Nawet niewielki wiatr (10 km/h) znacznie przyspiesza czas schnięcia.

Dlaczego na puszce napisane jest, że farby jest tylko 0,99 l, 0,97 l lub 0,93 l?

Na łączną objętość farby składa się objętość bazy i objętość pigmentu.

  • Objętość bazy dla opakowania 1 l to odpowiednio: baza A 0,99 l, baza B 0,97 l, baza C 0,93 l.
  • Objętość pigmentu dla opakowania 1 l:
    • w przypadku kolorów jasnych (baza A i B) dodawane jest ok. 1 - 5% pigmentu,
    • w przypadku kolorów ciemnych (baza C) dodawane jest ok. 5 - 10% pigmentu.

Łączna objętość jest zależna od koloru, jednak jest bardzo zbliżona do 1 l.

Dokładną objętość opakowania 1 l w zależności od koloru prezentujemy w tabeli zamieszczonej obok/poniżej.

Objętość opakowań 5 l i 20 l różni się analogicznie.

W przypadku jakichkolwiek pytań zapraszamy do kontaktu.

Czym jest suchy upadek nadmiernego rozprysku materiału i jak wykonać test suchego opadania?

Przy aplikacji napędem hydrodynamicznym, pracy na wysokich konstrukcjach, przy dobrych warunkach schnięcia nadmierny rozprysk farby Monoguard zmienia się w suchy pył, zanim dotknie ziemi. Pomaga to ograniczyć ryzyko pomalowania okolicznych obiektów oraz ułatwia sprzątanie po zakończeniu pracy.
Uwaga: Suchy rozprysk można wytrzeć lub zmyć z większości powierzchni. Efekt „suchego opadania” zależy od wysokości wykonywanej pracy i ustawień napędu hydrodynamicznego. Negatywny wpływ na efekt suchego opadania mają: niska temperatura oraz wysoka wilgotność.

Przy pracach w których występuje ryzyko ubrudzenia farbą obiektów znajdujących się poniżej malowanej konstrukcji, zalecamy wykonanie testu suchego opadania - należy rozpylać farbę od 3 do 5 m w kierunku pojemnika na farbę. Materiał powinien dać się z łatwością wytrzeć.

Uwaga: W niektórych sytuacjach wystawienie pyłu (odprysku) na działanie ciepła może spowodować jego utwardzenie na powierzchni. W przypadku gorących powierzchni zawsze należy usunąć pył przed utwardzeniem. Należy pamiętać, że temperatura powierzchni może być wyższa niż temperatura otaczającego powietrza.

Farba do stali nierdzewnej Monoguard Charakterystyka farby

System Farba do stali nierdzewnej Monoguard
  wodorozcieńczalny
Czas schnięcia (w zależności od temperatury i wilgotności)  
- do dotyku:  1 - 2 h 
- dla ponownego przemalowania: min. 1 - 4 h
Odporność na temperaturę: 80oC
Zawartość LZO/VOC: max 45 g/l
Wykończenie: pół-połysk (biały i jasne kolory ok. 80% przy 60° | ciemne kolory ok. 40% przy 60°)
Zakup: skontaktuj się
kup online

Szybki kontakt:


Dostawa:

  • Paczkomaty
    • 12,50 zł - płatność przelewem
    • 17,50 zł - za pobraniem
  • Kurier na terenie Polski
    • od 15 zł - płatność przelewem
    • od 20 zł - za pobraniem
  • Kurier na terenie Europy
    • od 119 zł - płatność przelewem

Dostawa kurierem InPost Dostawa kurierem UPS


Oddziały: