Lakier do aluminium, miedzi, stali nierdzewnej, mosiądzu, ocynku

Bezbarwny lakier antykorozyjny do miedzi, aluminium, ocynku itp. - Monoguard Clear

Lakier do aluminium, ocynku Monoguard Clear to bezbarwny, antykorozyjny lakier o wysokiej wytrzymałości, łączący właściwości podkładu oraz nawierzchni. Bezbarwny lakier do miedzi pozwala zachować efekt lekko surowego lub zardzewiałego podłoża jednocześnie oferując doskonałą, długotrwałą ochronę antykorozyjną. Monoguard Clear posiada bardzo dobrą przyczepność do wielu metali żelaznych i nieżelaznych, w tym m. in.: do stali*, żeliwa*, aluminium**, miedzi**, cynku, stali nierdzewnej, stali galwanizowanej itp. (** może być wymagane odpowiednie przygotowanie podłoża - więcej informacji).

Dzięki łatwości aplikacji doskonale nadaje się do stosowania w przypadku małych jak i dużych prac. Zapewnia bardzo dobrą ochronę przed niesprzyjającymi warunkami atmosferycznymi (odporny na zmiany temperatury) oraz promieniowaniem UV. Dzięki dobrej elastyczności, lakier do metalu Monoguard Clear nie pęka oraz nie łuszczy się. Przed aplikacją wymaga jedynie minimalnego przygotowania podłoża (do St2 lub Sa2). Ponadto, lakier bardzo szybko schnie - do dotyku 2 h, przez co doskonale sprawdza się także w środowiskach produkcyjnych.

Antykorozja - bezbarwne lakierowanie zardzewiałej stali.

Antypoślizg na suchych powierzchniach - aplikacja w 30 min.

Bezbarwny lakier do aluminium, miedzi, stali nierdzewnej, ocynku

Poniżej przedstawiamy efekt użycia lakieru bezbarwnego Monoguard Clear na różnych podłożach nieżelaznych:

Lakier do aluminium

Lakier do miedzi

Lakier do stali nierdzewnej

Lakier na ocynk

Bezbarwny lakier do aluminium, miedzi, stali nierdzewnej, ocynku Monoguard Clear Najważniejsze właściwości

Charakterystyka produktu

nowoczesny, jednoskładnikowy lakier antykorozyjny
stworzony na bazie nowej generacji żywic akrylowych
i specjalnych substancji antykorozyjnych
do wielu metali żelaznych i nieżelaznych:
- stali* i żeliwa*,
- aluminium**, miedzi** i miedzi**, miedzi**,
- cynku, stali nierdzewnej, stali galwanizowanej,
- i wielu innych podłoży.
wysokiej jakości dodatki antykorozyjne i ochrona antykorozyjna
2w1
lakier łączy właściwości podkładu oraz nawierzchni

Odporność

długotrwałe (15-25 lat) zabezpieczenie antykorozyjne w środowisku przemysłowym C4
dzięki wysokiej jakości dodatkom antykorozyjnym
wysoka odporność na warunki zewnętrzne i uderzenia
w tym zmienną pogodę, temperaturę i promieniowanie UV. Produkt nie żółknie, nie pęka, nie łuszczy się

Estetyka

pozwala zachować efekt surowego lub lekko skorodowanego metalu
dostępny w 3 wykończeniach
pół-połysk, satyna, mat
bezbarwny oraz w wielu kolorach
jako farba antykorozyjna Monoguard

Aplikacja i bezpieczeństwo

łatwy w użyciu
produkt jednoskładnikowy (1K), nie wymaga mieszania bazy z utwardzaczem
posiada wysoką rozlewność
doskonale się rozprowadza i nie pozostawia zacieków
szybki czas schnięcia
do dotyku 1-2 h, do przemalowania 1-4 h
zawiera niewiele LZO/VOC: 45 g/l
nie wydziela uciążliwych zapachów podczas aplikacji
nie wymaga piaskowania
podłoże wystarczy przygotować do St2 lub Sa2
nie zawiera miedzi i cynku
miedzi 0%, cynku na poziomie wyższym niż 0,1% wagowo
nie zawiera izocyjanianów, nie zawiera Bisfenolu A (BPA)

Cena
Bezbarwny lakier do miedzi Monoguard Clear

od 17,00 zł netto/m²
dla C3

kup online skontaktuj się

Opakowania

20 l

2275,50 zł brutto / 1850,00 zł netto

5 l

639,60 zł brutto / 520,00 zł netto

1 l

138,38 zł brutto / 112,50 zł netto

Kolor

Bezbarwny

Przedstawione kolory mogą nieznacznie różnić się od kolorów fabrycznych.

Wydajność

aplikacja natryskiem hydrodynamicznym - od 4,5 m²/l za warstwę
aplikacja pędzlem - od 6 - 8 m²/l za warstwę
aplikacja wałkiem - od 10 m²/l za warstwę

Wykończenie

półpołysk 70% ±5
satyna 35% ±5
mat 10% ±5

Systemy antykorozyjne na metale nieżelazne:

Metale nieżelazne zapewniają dużo lepsze zabezpieczenie przed korozją niż czarna stal, ale nadal mogą korodować. W związku z powyższym lepiej je zabezpieczyć.

Podłoże:	Środowisko:	Koszt:
Stal nierdzewna	C3 - miejskie i lekkie przemysłowe - 1 x 5,5m²/l – 75+ μm C4 - przemysłowe - 2 x 10m²/l - 90+ μm C5 - przemysłowe agresywne i morskie - 2 x 5,5m²/l - 150+ μm	od 17,00 zł netto od 18,50 zł netto od 33,50 zł netto
Miedź	C3 - miejskie i lekkie przemysłowe - 1 x 5,5m²/l – 75+ μm C4 - przemysłowe - 2 x 10m²/l - 90+ μm C5 - przemysłowe agresywne i morskie - 2 x 5,5m²/l - 150+ μm	od 17,00 zł netto od 18,50 zł netto od 33,50 zł netto
Aluminium	C3 - miejskie i lekkie przemysłowe - 1 x 5,5m²/l – 75+ μm C4 - przemysłowe - 2 x 10m²/l - 90+ μm C5 - przemysłowe agresywne i morskie - 2 x 5,5m²/l - 150+ μm	od 17,00 zł netto od 18,50 zł netto od 33,50 zł netto
Nowa stal ocynkowana zabezpieczona dla C3	1 x 7 m²/l aby zwiększyć ochronę z C3 do C4 2 x 5,5m²/l 150 mikrometrów aby zwiększyć ochronę z C3 do C5	od 13,00 zł netto od 33,50 zł netto

Aplikacja Monoguard Clear na zróżnicowane podłoża metalowe:

Lakier do metalu Monoguard Clear posiada bardzo dobrą przyczepność do wielu metali żelaznych oraz nieżelaznych. Może być aplikowany bezpośrednio na:

stal i żeliwo*

Lakier antykorozyjny na skorodowaną stal

lekko skorodowaną stal

nową stal ocynkowaną (< 1 rok)

Lakier antykorozyjny na sezonowany ocynk

sezonowaną, lekko skorodowaną stal ocynkowaną (min. 1 rok)

nową i lekko skorodowaną stal nierdzewną

aluminium**

miedź**

ołów

stare powłoki malarskie

Przyczepność Monoguard Clear do metali żelaznych i nieżelaznych:

Przyczepność do metali żelaznych:

Monoguard Clear posiada doskonałą przyczepność do metali żelaznych - stali i żeliwa - podobnie jak farba antykorozyjna w kolorach Monoguard.

Przyczepność Monoguard Clear zwiększa się wraz z upływem czasu. Tygodnie i miesiące po aplikacji, innowacyjne składniki wewnątrz powłoki ciągle zwiększają wiązanie, osiągając poziom aż do 17 Mpa / 2500 PSI podczas wykonywania testu pull-off zgodnie z ISO 4624 (badanie wytrzymałości podłoża na odrywanie). Są to wartości znacznie przekraczające 7 Mpa / 1000 psi, które są regularnie wymagane przez wiele specyfikacji przemysłowych.

Doskonała przyczepność Monoguard Clear aktywnie przyczynia się także do ochrony stali przed korozją. Dzięki temu, że powłoka tak dobrze przylega do powierzchni, trudniej jest rdzy rozpocząć jej szkodliwą ekspansję. Wiązanie działa tak dobrze, że rdza po prostu nie ma wystarczającej siły, aby odepchnąć powłokę i wejść w kontakt z gołą powierzchnią metalu, z którą Monoguard Clear dosłownie się złączył.

Jest to również duża zaleta w przypadku miejscowego uszkodzenia powłoki, ponieważ rdza nie będzie w stanie się łatwo rozszerzać.

Płytki stalowe zabezpieczone Monoguard po 1440 godzinach badania w mgle solnej

Płytki stalowe 3.9, 3.11 oraz 3.12 zabezpieczone farbą antykorozyjną w kolorze Monoguard po 1440 godzinach badania w neutralnej mgle solnej - więcej informacji

* Uwaga dotycząca aplikacji lakieru Monoguard Clear na czystą stal czarną i żeliwo:

Poniższa uwaga dotyczy aplikacji tylko na nieskorodowane metale żelazne (stal, żeliwo).
Nie dotyczy aplikacji na metale nieżelazne (aluminium, miedź, ocynk, stal nierdzewna itp.)

Lakier Monoguard Clear jest produktem wodorozcieńczalnym. W przypadku aplikacji na nieskorodowane żeliwo i stal woda odparowująca z lakieru może doprowadzić do aktywowania rdzy. Oznacza to, że zaraz po pomalowaniu powstaną drobne kropki rdzy. Aby ograniczyć to ryzyko nie należy aplikować lakieru w warunkach wysokiej wilgotności. Stali nie należy także piaskować przed aplikacją lakieru. Piaskowanie uaktywnia stal i zwiększa ryzyko wystąpienia wykwitów rdzy po aplikacji wodnego lakieru. Dodatkowo do czyszczenia stali zalecamy użyć RD-Eco PowerClean, który dzięki dodatkom zapobiegającym powstawaniu rdzy ogranicza powstawanie drobnych wykwitów rdzy po czyszczeniu stali i podczas aplikacji lakieru.

Jeżeli chcemy uzyskać efekt bez rdzy na metalach żelaznych, zawsze zalecamy próbne malowanie na mniejszym elemencie, aby potwierdzić, iż technika malowania to umożliwia.

** Przyczepność do metali nieżelaznych:

W przypadku metali nieżelaznych lakier Monoguard Clear posiada doskonałą przyczepność do stali ocynkowanej i stali nierdzewnej. W przypadku innych metali, takich jak: miedź lub aluminium, dla uzyskania najlepszej przyczepności może być wymagane specjalne przygotowanie podłoża.

Szczegółowe inf. podajemy w tabelach poniżej.

Legenda:

GT to rezultat testowania za pomocą metody Cross Cut;
Najlepsze przyleganie to GT0. Kolejne (1,2,3) oznaczają gorsze przyleganie (czym wyższy numer tym gorsze przyleganie).

STAL OCYNKOWANA
Produkt	Przygotowanie podłoża	Przyleganie
Monoguard Clear	woda + detergent	GT0
Wniosek: Na stali ocynkowanej Monoguard Clear wykazuje doskonałą przyczepność. Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża.

STAL NIERDZEWNA
Produkt	Przygotowanie podłoża	Przyleganie
Monoguard Clear	woda + detergent	GT0
Wniosek: Na stali nierdzewnej Monoguard Clear wykazuje doskonałą przyczepność. Nie jest wymagane kwaśne przygotowanie podłoża.

ALUMINIUM
Produkt	Przygotowanie podłoża	Przyleganie
Monoguard Clear	woda + detergent	złe (przyleganie jest słabe jeżeli tylko wyczyścimy, zmyjemy podłoże)
Monoguard Clear	rozcieńczony kwas siarkowy + spłukać wodą	GT1
Wniosek: W przypadku aluminium wymagane jest kwaśne przygotowanie podłoża, żeby uzyskać odpowiednią przyczepność. Zalecamy przeprowadzenie próby na mniejszej powierzchni, aby potwierdzić dobre przyleganie.

MIEDŹ
Produkt	Przygotowanie podłoża	Przyleganie
Monoguard Clear	woda + detergent	GT2
Monoguard Clear	10% kwas chlorowodorowy + spłukać wodą	GT0
Wniosek: W przypadku miedzi dla najlepszego przylegania przydatne i zalecane jest kwaśne przygotowanie podłoża. Podczas testów, czyszczenie za pomocą 10% roztworu kwasu nie zmieniało wyglądu miedzi. Jednak oczywiście zalecamy przeprowadzenie próbnego czyszczenia na mniejszej powierzchni, aby potwierdzić, że efekt estetyczny będzie satysfakcjonujący.

W zależności od liczby łuszczących się kwadratów i wyglądu wizualnego ustala się określoną wartość - ocenę Cross Cut (Gt).

Jeśli ocena Cross Cut (Gt) jest większa lub równa 3, to przyczepność nie jest wystarczająca.
Istniejąca powłoka musi zostać całkowicie usunięta i zastąpiona odpowiednim gruntem.

Ocena Cross Cut (Gt)	Opis	Powierzchnia
Gt 0	Krawędzie cięć są całkowicie gładkie; żaden z kwadratów kratki nie jest oderwany.
Gt 1	Oderwanie małych płatków powłoki na przecięciach nacięć. Uszkodzenie nie przekracza 5% badanego obszaru.
Gt 2	Powłoka złuszczyła się wzdłuż krawędzi i/lub na przecięciach nacięć. Uszkodzenie większe niż 5%, ale nie przekracza 15% badanego obszaru.
Gt 3	Powłoka złuszczyła się wzdłuż krawędzi nacięć częściowo lub całkowicie w dużych wstęgach, i/lub złuszczyła się częściowo lub w całości na różnych częściach kwadratów. Uszkodzenie większe niż 15%, ale nie przekracza 35% badanego obszaru.
Gt 4	Powłoka złuszczyła się wzdłuż krawędzi nacięć w dużych wstęgach i/lub niektóre kwadraty oderwały się częściowo lub całkowicie. Uszkodzenie większe niż 35%, ale nie przekracza 65% badanego obszaru.
Gt 5	Każdy stopień złuszczenia powłoki, który nie może zostać sklasyfikowany wg oceny Gt 4.	-

Jak przeprowadzić test przyczepności Cross Cut?

Test przyczepności Cross Cut zgodnie z ISO 2409
Norma	Grubość powłoki (μm)	Ilość nacięć x odległość (mm)
ISO 2409	0 – 60	6 x 1
	60 – 120	6 x 2
	120 – 250	6 x 3

Po wykonaniu nacięć, na naciętą powierzchnię należy przykleić mocną taśmę klejącą, a następnie oderwać ją szybkim i zdecydowanym ruchem.

* Przedstawiony film jest poglądowy i test przeprowadzony na filmie może nie być w pełni zgodny z ISO 2409.

Grubość powłoki a zabezpieczenie antykorozyjne:

W przypadku wykorzystywania Monoguard Clear jako powłoki zapewniającej jedynie estetyczne, bezbarwne wykończenie w pół-połysku, satynie lub macie na metalach nieżelaznych, grubość powłoki nie jest bardzo ważna.
Natomiast, gdy chcemy uzyskać odpowiednie zabezpieczenie antykorozyjne, grubość aplikowanych warstw farby jest wyjątkowo istotna. Celem zapewnienia trwałego zabezpieczenia, należy stworzyć suchą powłokę o odpowiedniej grubości - patrz systemy.

Przy aplikacji farby antykorozyjnej Monoguard z reguły nakładamy:

aplikacja natryskiem hydrodynamicznym - od 4,5 m²/l na warstwę | ok. 80+ μm
aplikacja natryskiem powietrznym - od 7 m²/l na warstwę | ok. 50+ μm
aplikacja pędzlem - od 7 m²/l na warstwę | ok. 50+ μm
aplikacja wałkiem - od 10+ m²/l na warstwę | ok. 35-40+ μm

Należy zwrócić szczególną uwagę na to, że dwie cienkie warstwy aplikowane wałkiem, to nie to samo co dwie warstwy malowane natryskiem hydrodynamicznym przez profesjonalistę. Aplikując farby wałkiem z reguły aplikuje się z dużo większą wydajnością nawet 12+ m². Dlatego dla trwałej ochrony i szybkiej pracy sugerujemy aplikować farbę natryskiem bezpowietrznym lub grubo pędzlem. W przypadku wałka z reguły wymagana jest aplikacja co najmniej 3 warstw przy 10 m² z l.

Porada praktyczna:

Przelicz ile m² chcesz zabezpieczyć. Ustal ilość farby, jaką należy zużyć w celu uzyskania danej grubości powłoki - patrz systemy. Zużyj całą farbę.

W razie pytań zapraszamy do kontaktu.

Karty, testy:

Karty:

wersja PL - Karta informacji technicznej
wersja PL - Karta Charakterystyki; wersja ENG - Safety Data Sheet

Lakier do metalu Monoguard Clear - dokumentacja techniczna

Zalecane narzędzia do aplikacji:

Pędzel

Napęd hydrodynamiczny

Zalety:

Możliwa aplikacja grubych warstw niezbędnych do trwałego zabezpieczenia antykorozyjnego.

Dodatkowo zalety:

Estetyczne wykończanie (natrysk hydrodynamiczny), szybka aplikacja (natrysk hydrodynamiczny)

Wałek

Pistolet powietrzny z zewnętrznym zbiornikiem ciśnieniowym

więcej inf. patrz NZP

Wady:

Aplikacja cienkich warstw ok. 30 mikrometrów. Przy aplikacji natryskiem powietrznym i wałkiem wymagana jest aplikacja minimum 4 warstw farby, aby uzyskać grubą powłokę farby wymaganą do stworzenia trwałego zabezpieczenia antykorozyjnego.

Inne:

Farba do metalu Monoguard posiada wysoką rozlewność, co umożliwia uzyskanie estetycznego wykończenia przy aplikacji wałkiem, pistoletem powietrznym.

Dla najlepszych efektów zalecamy natrysk bezpowietrzny przy dużych pracach lub pędzel przy mniejszych.

Wybór narzędzia do aplikacji wpływa na grubość aplikowanej powłoki na warstwę.

Lakier do metalu Monoguard Clear

Zawartość Lotnych Związków Organicznych (LZO/VOC) - 35 g/l

Informacja o poziomie emisji oparów (LZO/VOC) podczas aplikacji i do czasu pełnego utwardzenia farby.
Poziomy emisji od A+ (bardzo niski) do C (wysoki).
Dodatkowe informacje na temat Lotnych Związków Organicznych.

Najczęściej zadawane pytania dot. lakieru bezbarwnego do metalu Monoguard Clear:

Jak przygotować podłoże do malowania?

Należy przygotować podłoże do stopnia St2 lub Sa2. Na powierzchni nie może być oleju, smaru, pyłu, słabo przylegającej rdzy lub zendry, luźnych powłok malarskich i obcych zanieczyszczeń. Podłoże można przygotować z użyciem narzędzi ręcznych (skrobanie, szczotkowanie, szlifowanie), a następnie odtłuścić i spłukać wodą. Jednak najefektywniejszą metodą jest zmycie podłoża za pomocą myjki ciśnieniowej z rotacyjną dyszą pod ciśnieniem min. 300 bar. Użycie tego sposobu umożliwia usunięcie luźnej rdzy oraz luźnych powłok malarskich. Pozostawia podłoże czyste, stabilne, gotowe do malowania.

Pokazujemy tę technikę na odnawianym metalowym dachu, elewacji z blachy oraz dźwigu, aby wykazać jej skuteczność. Przed aplikacją farby podłoże musi dobrze wyschnąć.

Jaki natrysk powietrzny można stosować do aplikacji lakieru do metalu Monoguard Clear?

Pistolet z zewnętrznym zbiornikiem ciśnieniowym

Pojemność zbiornika - min. 2 l
Średnica dyszy - 2,5 mm
Ciśnienie robocze - 1,5 - 2 bar (dot. zbiornika 2 l)
Pobór powietrza - 150 - 230 l/min
Zalecany kompresor - min. 100 l

Dla optymalnej ochrony antykorozyjnej lakier Monoguard Clear nie powinien być rozcieńczany podczas aplikacji. W związku z powyższym nie każdy natrysk powietrzny jest stosowny do jego aplikacji. Dla optymalnych rezultatów sugerujemy zastosowanie aluminiowego zbiornika ciśnieniowego z pistoletem zgodnym z powyższą specyfikacją.

Lakier do metalu aplikowany pistoletem powietrznym

Charakterystyka bezbarwnego lakieru do metalu Monoguard Clear:

System	Lakier bezbarwny do metalu Monoguard Clear
	wodorozcieńczalny
Czas schnięcia
- do dotyku:	2 h
- dla ponownego przemalowania:	4 h
Odporność na temperaturę:	80^oC
Podłoża:	stal i żeliwo, lekko skorodowana stal, nowa stal ocynkowana (< 1 rok), sezonowana (min 1. rok) i/lub lekko skorodowana stal ocynkowana, nowa i lekko skorodowana stal nierdzewna, aluminium, miedź*, stare dobrze przylegające powłoki malarskie
Zawartość LZO/VOC:	max 35 g/l
Wykończenie:	pół-połysk, satyna, mat
Zakup:	skontaktuj się kup online